一、數控（kòng）外圓（yuán）磨床在磨削時（shí）工件容易彎曲

解析原因（yīn）：

1.在外（wài）圓磨削時磨削量太大；

2.在外圓（yuán）磨床磨削時，切削液供給不充分；

預防措施：

1.適當的減少外圓磨床的背（bèi）吃刀量；

2.保障切削液供給充足；

二、軸肩旁外圓尺寸較大

解析原因：

1.數（shù）控外圓磨床換（huàn）向工（gōng）作（zuò）台停留時間太短（duǎn）；

2.外圓磨（mó）床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

預防措施：

1.延長外圓磨床工作台換向的停留時間。

2.要及時修正數控外（wài）圓磨床的砂輪，保障工件磨削的精度。

三、工件兩端尺（chǐ）寸較大（dà）呈鞍型

解析原因（yīn）：

1.數控外（wài）圓磨床的砂輪餘越出工件（jiàn）端麵太少；

2.外圓磨床工作台停留時間太短；

3.磨細長軸時，尖頂的（de）太緊；

4.外（wài）圓磨床的中心架水平撐塊壓力太大（dà）；

預防措施：

1.正（zhèng）確調整外圓磨床工作台上換向撞塊位置，使外圓磨床砂輪越出端麵為1/3-1/2的砂輪寬度。

2.正切調整外圓磨床工作台停留時間；

3.調整外圓磨（mó）床（chuáng）頂壓力。

4.正確調整（zhěng）外圓磨床中（zhōng）心架水平撐塊位置。