400-188-9511
產(chǎn)品名稱(chēng):PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國(guó)曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器(qì)采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料(liào)管和金(jīn)屬管的優點於一體,同時兼(jiān)具塑料管的衛生性(xìng)、密封性(xìng)和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執行(háng)標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品(pǐn)特(tè)點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷縮(suō)。在(zài)高溫熱(rè)水、暖(nuǎn)通領域,戶外明(míng)裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜(dù)絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌(jun1)滋生(shēng),保證了(le)管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全(quán)、可靠、便捷(連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層、內(nèi)管與PPR管件熱(rè)熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方(fāng)便(biàn)(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用(yòng)範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接(jiē)管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者(zhě)戶外(wài)安裝(zhuāng)管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在(zài)一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的管道不能(néng)重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射(shè)易老化降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬(shǔ)管或用水器連(lián)接使(shǐ)用帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係(xì)數較大(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直埋)及覆蓋(gài)裝飾層(非直埋暗敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管(guǎn)試(shì)驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法(fǎ)技術規程(chéng)規定(dìng)。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用(yòng)專用切(qiē)割機(jī)按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋(xuán)轉地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均(jun1)勻剝去最(zuì)外兩層,然(rán)後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱(rè)熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓(yā)力為(wéi)管道係(xì)統工作(zuò)壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係(xì)統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道連(lián)接安裝24小時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措(cuò)施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵(dǔ),緩慢注水,同(tóng)時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密(mì)性(xìng)檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象
(5)穩壓一小(xiǎo)時(shí),補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格