400-188-9511
產品(pǐn)名稱:PPR塑鋁穩態管
規格(gé)型號:Φ20-Φ63
產(chǎn)品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫(wēn)散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁(lǚ)在(zài)高溫下,通過高分子粘接劑複合而(ér)成。它融塑料管和金(jīn)屬管的優(yōu)點於一體,同時(shí)兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性(xìng),具有更高的強度和更穩定(dìng)的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管(guǎn)的(de)1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行(háng)標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線(xiàn)性膨(péng)脹係數縮小管道(dào)安裝使(shǐ)用時無明顯熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱(rè)水、暖通領(lǐng)域,戶外明裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間(jiān)層為合金(jīn)鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介質不被氧氣(qì)滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易(yì)被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改(gǎi)造
4、室內冷熱水管道
5、明(míng)裝或者戶外(wài)安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔(gé)汙(wū)染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬(yìng)度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力(lì)造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管(guǎn)5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管(guǎn)時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能重壓、敲(qiāo)擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易老化(huà)降解(jiě),安裝(zhuāng)在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機(jī)械(xiè)連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化(huà),無滲漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線(xiàn)膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非(fēi)直埋暗敷(fū)布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施(shī)。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用(yòng)專(zhuān)用(yòng)切割機按照施工尺寸(cùn)切管,並用專用挫刀或專(zhuān)用(yòng)除毛刺(cì)器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器(qì)的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷(juàn)削(xuē)器出料槽中應有均勻的鋁屑旋(xuán)出,直至將(jiāng)熔接部位的鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材(cái)和管件(jiàn)加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑(sù)鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連(lián)接(jiē)形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行(háng)熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍(bèi),但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接(jiē)安(ān)裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之(zhī)前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停(tíng)止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試(shì)驗壓力值,15分鍾內(nèi)壓力下降不超過,0.05Mpa為合格