400-188-9511
產品名稱:交聯聚乙烯 PE-Xb
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係列 / 鍍晶係列
原料選用:康斯坦普
使用溫度(dù):0℃-95℃
使用壓力:6-15公斤 安裝方式:整圈安裝
產品簡介
PE-Xb交聯聚乙烯(xī)管,可分為:PE-Xb管/阻(zǔ)氧型PE-Xb管。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層結構具有更好的耐變形和抗外部應力的能(néng)力(lì)。特別的抗老化劑和穩定(dìng)劑(jì)可以保持管道的永 久柔韌性並確保較高的(de)熱穩定性。由於管材的外層保護特(tè)性,使(shǐ)得安裝更具靈活性和安(ān)全性,水(shuǐ)暖工人的安裝更加快速和方便(biàn)。
產品特(tè)點
1、PEX-B地暖管清潔、無(wú)汙染,無毒無味,安全衛生
2、PEX-B地暖管耐溫耐壓,長期使用(yòng)溫度可(kě)達95℃
3、PEX-B地暖(nuǎn)管抗紫外線,耐老化,使用壽命長達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安裝簡單、快捷,管件少,經濟實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應(yīng)力開裂性
6、管內外壁光滑(huá),阻力小,不結垢;
7、產品質量穩定,交聯度穩定,交聯點分布均(jun1)勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫(héng)向壁厚均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標準(zhǔn)。
注(zhù)意事項
地暖(nuǎn)的(de)工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍(bèi),可以取不低於4個壓力。以下(xià)為地暖打壓流程以及注意(yì)事項:
1)地暖打(dǎ)壓應清洗加熱管並查看鋪(pù)設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時(shí)水(shuǐ)是由分水器注入,注水速(sù)度應緩慢(màn)並注意將加(jiā)熱管中的(de)氣體排出(chū),係統充滿水後首先要檢查(chá)各環路密封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表(biǎo)。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為(wéi)合(hé)格(gé)。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得做好管道防凍保(bǎo)護。在現場不能滿足水壓測試條件時可(kě)進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一(yī)樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加壓往(wǎng)裏(lǐ)灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力(lì)提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表(biǎo),55min內壓力表降壓(yā)≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地(dì)板(bǎn)、壁(bì)板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供(gòng)水係統;
4、中央(集中)空調係統(tǒng);
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用(yòng)地毯。如果使用地毯,宜(yí)采用麻紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土(tǔ):采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑(jìng)5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡(fǎng)布(bù)鋁箔地暖專用反射膜,杜(dù)絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保(bǎo)溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨(péng)脹材料:采用高發泡聚乙烯(xī)泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試壓管道(dào)和構件(jiàn)采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試(shì)驗壓(yā)力為設計壓力的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行(háng)水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試(shì)驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用(yòng)手動壓力泵緩慢升(shēng)壓。
4、升壓至規定試驗(yàn)力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合(hé)格。