400-188-9511
產品名(míng)稱:PPR塑鋁穩態(tài)複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用(yòng):韓國曉星+優(yōu)質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱(rè)熔連(lián)接(熱熔安裝完成(chéng)後必須試壓(yā)防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管(guǎn)材。管材在PP-R給水管基(jī)礎上加入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通(tōng)過高分子粘接劑(jì)複合而成。它融塑料管和金屬(shǔ)管的優點(diǎn)於一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的穩定性和安(ān)全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明(míng)裝(zhuāng)管(guǎn)道應(yīng)用(yòng)上優勢明顯。
2、優越的(de)阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優(yōu)
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完(wán)全(quán)隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內(nèi)的水流介質(zhì)不被氧氣滲入(rù),抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜(jìng)壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材(cái)可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散(sàn)熱器連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染物的(de)管道
注(zhù)意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在(zài)搬運、施工中應加以保護(hù),避免不適當外力造成機(jī)械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二(èr)次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割(gē)。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光(guāng)直射處必須包紮深色(sè)防(fáng)護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘(yú)均應采用熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時(shí)必須采取防止管道膨脹變形的技術措(cuò)施。
6、管道安裝後在封管(guǎn)(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係(xì)統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管(guǎn)試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸(cùn)切(qiē)管,並用(yòng)專用挫刀或專用(yòng)除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推(tuī)入卷削器的卷(juàn)削孔內卷削,管(guǎn)材端麵(miàn)應接(jiē)觸到(dào)卷(juàn)削器(qì)的內(nèi)孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然後(hòu)用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為(wéi)一體,不滲漏。
打壓步(bù)驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間(jiān)不得小於(yú)10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加(jiā)壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察接頭部(bù)位(wèi)是否有漏水(shuǐ)現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾(zhōng)內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為(wéi)合格