400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏(yán)色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低(dī)溫(wēn)地區需(xū)裝保溫材料(liào))
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔(róng)安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基(jī)礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下(xià),通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更(gèng)穩(wěn)定的機械(xiè)性能(néng),並具有防紫外線功能,其(qí)線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係(xì)數縮小管道安裝使用時無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用(yòng)上(shàng)優勢明顯(xiǎn)。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外(wài)線性能優
3、由於管道中間層為(wéi)合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕(jué)外部空氣(qì),保持管道(dào)係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管(guǎn)材的衛生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調管道(dào)
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬(bān)運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管道位置(zhì),以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化(huà)降解(jiě),安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管(guǎn)的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或(huò)非(fēi)直埋暗敷布管時必須采(cǎi)取防止管(guǎn)道膨(péng)脹變形的技(jì)術(shù)措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋裝飾層(非直埋暗(àn)敷)前必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水(shuǐ)管(guǎn)試驗(yàn)壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專(zhuān)用切割機按照施工尺寸(cùn)切管,並用專用(yòng)挫刀或專用除毛(máo)刺器去除切割麵(miàn)毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的(de)鋁屑旋出,直至將熔接部位的(de)鋁(lǚ)層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加(jiā)熱:將管材和管件同時無旋轉地插(chā)入(rù)P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模(mó)頭中進行加熱 。
注意:複(fù)合管(guǎn)材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻(yún)剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接(jiē),連接部(bù)位合(hé)為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於(yú)PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對(duì)管道(dào)應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓(yā)管道末端封堵,緩慢注水,同時將管(guǎn)道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢(jiǎn)查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加(jiā)壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格(gé)