400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔(róng)連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采(cǎi)暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在(zài)高溫下,通過高(gāo)分子粘接劑複合而成。它融塑料管(guǎn)和(hé)金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛(wèi)生性、密封性和金屬(shǔ)管的剛性,具有更高的強度和更穩(wěn)定(dìng)的(de)機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數(shù)是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金(jīn)屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特(tè)點
1、線性膨脹係數縮(suō)小管道安裝使用時無明顯(xiǎn)熱脹(zhàng)冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔(gé)絕(jué)外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓(yā)強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前(qián)用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩(liǎng)層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接(jiē)管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管(guǎn)道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染(rǎn)物的管道
注意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免(miǎn)不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破(pò)壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定(dìng)低溫(wēn)脆性,冬季施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利(lì)刀具緩(huǎn)慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外力部(bù)位覆蓋保護(hù)物。
3、PP-R管長期受紫外線照(zhào)射易(yì)老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與(yǔ)金屬管或用水(shuǐ)器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭(lán)等機械連接方(fāng)式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布(bù)管(guǎn)時必(bì)須采取防止(zhǐ)管道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管(guǎn)道安裝(zhuāng)後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須(xū)試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方(fāng)法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切(qiē)管並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工(gōng)尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器(qì)去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材(cái):將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器(qì)的內孔頂(dǐng)部,卷削器出(chū)料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將(jiāng)管材和管(guǎn)件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用(yòng)PP-R管件進(jìn)行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後(hòu)用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接,連接部位合(hé)為一體,不滲(shèn)漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小(xiǎo)於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在(zài)管道連接(jiē)安(ān)裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩(huǎn)慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓(yā)宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力(lì),停止加壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓(yā)至試驗(yàn)壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格