400-188-9511
產品名稱:交聯聚乙烯 PE-Xb
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係列 / 鍍晶係列
原料選用:康(kāng)斯坦普
使用(yòng)溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:6-15公斤 安裝方式:整圈安裝
產(chǎn)品簡介(jiè)
PE-Xb交聯聚乙(yǐ)烯管,可分為:PE-Xb管/阻氧型PE-Xb管(guǎn)。獨特的製造工藝使PE-Xb管的三層結構具有更好的耐變形和抗外(wài)部應力的能力。特別的抗老化(huà)劑和穩(wěn)定劑可以保持管道的永 久柔韌性並確保較高的熱穩定性。由於管(guǎn)材的外層保護特性,使得安裝更具靈活性和(hé)安全性,水暖工人的安(ān)裝更加快速和方便。
產品特點
1、PEX-B地暖管清潔、無汙染,無毒無(wú)味,安(ān)全衛生
2、PEX-B地暖管耐溫耐壓,長期使用溫度可達95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐老(lǎo)化(huà),使用壽命長達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安裝簡單、快捷,管件(jiàn)少,經濟實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應力開裂性
6、管內外壁光滑,阻力小(xiǎo),不結垢;
7、產(chǎn)品(pǐn)質量穩定,交聯度穩定(dìng),交聯點分(fèn)布均勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫向(xiàng)壁厚均勻;
9、產品各項指標符合GB/T18992.2標(biāo)準。
注意事項
地暖的工作壓力(lì)不會超過(guò)3個壓力(lì),工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。以(yǐ)下為地暖打壓(yā)流程以及注意事(shì)項:
1)地暖打壓應(yīng)清洗加熱(rè)管並查看鋪設固定情況,為係(xì)統工作壓力(lì)的1.5倍(bèi)。
2)打壓時水是由分水器注(zhù)入,注水速度(dù)應緩慢並注意將加熱管中(zhōng)的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動(dòng)打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力(lì)提升至(zhì)工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力(lì)測試時記得做好管道防凍保護。在現場不能滿足(zú)水(shuǐ)壓測試(shì)條件時可進行氣壓測(cè)試,以下為氣壓測試步(bù)驟和要點。
1)氣(qì)壓測試(shì)通常采(cǎi)用空氣壓縮機,與水壓一樣也是(shì)通過(guò)分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿(mǎn)時(shí)檢測(cè)管道(dào)密封性。
2)當空(kōng)氣壓(yā)縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力(lì)表(biǎo)降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建築物的(de)冷(lěng)熱水(shuǐ)係(xì)統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板(bǎn)、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供(gòng)水係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣(qì)路等管道係統。
地暖係統地(dì)麵(miàn)結構(gòu)配(pèi)置(zhì)
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻(má)紡纖維做底(dǐ)襯,不宜使用真毛(máo)纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效(xiào)增加了豆(dòu)石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用(yòng)材質為改性聚丙烯的管(guǎn)卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜(mó):采用無紡布鋁箔地暖專(zhuān)用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試(shì)壓管道和構件(jiàn)采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力(lì)為設計壓力的1.5倍(bèi),且應不(bú)小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措(cuò)施。 步(bù)驟流程水壓試驗(yàn)應按下列步驟進(jìn)行:
1、經分(fèn)水器緩慢注水(shuǐ) ,同時(shí)將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。