400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態(tài)管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色(sè):白色
原料(liào)選用:韓國(guó)曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外(wài)或低(dī)溫地區需裝保溫(wēn)材(cái)料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁(lǚ)在高溫下,通過(guò)高分子粘接劑複(fù)合而成。它融(róng)塑料管和金屬管(guǎn)的優點於一體(tǐ),同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金(jīn)屬管的剛性,具有更高的強度和更(gèng)穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹(zhàng)係數是普通PP-R管(guǎn)的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係數縮小管道(dào)安(ān)裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能(néng)、衛生性能、抗紫(zǐ)外線性能優 由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生(shēng),保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式(shì)安全、可(kě)靠(kào)、便(biàn)捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(biàn)(管道中金屬層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中(zhōng)央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道(dào)改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安(ān)裝(zhuāng)管道
6、需要(yào)阻氧以及阻隔汙染物的(de)管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低(dī)、剛性差,在搬運(yùn)、施(shī)工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要(yào)用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除(chú)了與金(jīn)屬管或用水器連接(jiē)使用帶螺紋(wén)嵌件或法蘭等機械連接方式(shì)外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管(guǎn)道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取(qǔ)防止管道膨脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安(ān)裝後(hòu)在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非(fēi)直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為(wéi)係統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於1MPa;熱水管試(shì)驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並用專用挫刀(dāo)或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷(juàn)削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵應接(jiē)觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插(chā)入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中(zhōng)進(jìn)行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管(guǎn)件進行熱(rè)熔承插連接形成管道係統。隻是(shì)連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝去最外兩層,然(rán)後用內管與同材質(zhì)的(de)PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管(guǎn)道(dào)係統(tǒng)工(gōng)作壓力(lì)的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水(shuǐ)壓試(shì)驗步驟
(1)將試(shì)壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣(qì)體排除
(2)充(chōng)滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵(bèng)緩慢加壓(yā),升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格