產品簡介

在采暖係（xì）統中，水中（zhōng）的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器將是其（qí）主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關，溫度高則含氧（yǎng）率低，溫度低則含氧率（lǜ）高-即溶解於水中的氧（yǎng）氣會由於溫度變化而（ér）吸收或分離出來，因而氧氣會透過管道表麵進入管（guǎn）道中的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐（lú）、分水器和散熱（rè）片中釋放，與金屬產生化學反應（yīng），造成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗（tú）覆，如牛奶、飲料包（bāo）裝，通過EVOH低滲氧率的特點，延長食品的保質期（qī），龍越（yuè）EVOH阻（zǔ）氧（yǎng）管正（zhèng）是將這一（yī）技術應用到管道中，延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程中性能不會降低

產（chǎn）品特點

1、在（zài）正常使（shǐ）用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以（yǐ）小到管道外徑（jìng）的5倍（bèi），使其（qí）鋪設時方便經濟（jì）； 

3、內摩擦損失小（xiǎo），管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕（shí）性好（hǎo），使用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優異； 

7、交聯度均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱（rè）性能好，導熱係數為（wéi）0.4 wt／rn。 

9、通（tōng）過EVOH低滲（shèn）氧率的特點，阻隔氧氣進入管（guǎn）道內，延長係統的使用壽命。  

注（zhù）意事（shì）項地暖的工作壓（yā）力不會超（chāo）過3個壓力，工作壓力的1.5倍，可以取不低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及（jí）注意事項： 

1）地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定（dìng）情況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是（shì）由分水器注（zhù）入，注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。 

3）搬動打壓機緩慢升壓（yā），當壓力提升至工作（zuò）壓力時（shí），穩壓5min，再（zài）次檢測各環路是否有（yǒu）滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進行水地暖（nuǎn）壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水（shuǐ）壓（yā）測（cè）試條件時可進行氣壓測試，以下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測（cè）試通常采用空氣壓縮機（jī），與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充滿（mǎn）時檢測管道密封性。

2)當空氣壓縮機壓（yā）力提升至規範要求壓（yā）力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建（jiàn）築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水（shuǐ）係統;

4、中（zhōng）央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。

6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻（má）紡纖維做底襯，不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混（hún）凝土，豆石粒徑5～12mm，填充（chōng）層厚度不宜小於50mm：

◆鋼（gāng）絲網：直徑4。6mm，有效增加了豆石混凝（níng）土層的抗壓載荷，防止地麵龜裂： 

◆塑料（liào）管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫拔力>15N； 

◆采暖管：采（cǎi）用龍越（yuè）公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔（bó）地暖（nuǎn）專用反射膜，杜絕熱量向下輻射： 

◆保溫板：采用表觀（guān）密度≥25．OK9／m，導熱係數≤0．03W／(m•K)的聚苯（běn）乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊角（jiǎo）膨脹材料：采用高發（fā）泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於（yú）10mm：

打壓步驟

1、水壓（yā）試驗（yàn）之前，應（yīng）對試壓管道和構件采取安全有效（xiào）地（dì）固定和保護（hù）措施。 

2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍，且應不（bú）小於0.6Mpa。 

3、冬季（jì）進行水壓實驗時，應采（cǎi）取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩慢注水 ，同時將管道內空氣排出（chū）。

 2、充滿水後，進行水密性檢（jiǎn）查。

 3、采用（yòng）手動壓力泵緩慢升壓（yā）。

 4、升壓至規定試驗力後，停壓，穩壓1h，觀察壓力表（biǎo）看壓力是否掉，判（pàn）斷有無漏水現（xiàn）象。

 5、穩壓1h後，補壓至（zhì）規定試驗壓力值，15min內的壓力（lì）降不超過0.05Mpa無滲漏合格。