產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需(xū)裝保溫材料)
使用壓力(lì):16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安裝(zhuāng)完成後必須(xū)試壓防隱患(huàn))
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩態管是熱水、高溫散熱器采暖、中(zhōng)央空調領域優選管材。管材在PP-R給(gěi)水管基礎上加(jiā)入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子(zǐ)粘接劑複(fù)合而成。它(tā)融塑料管(guǎn)和金(jīn)屬管的優點於一體,同(tóng)時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能(néng),其線性膨脹係數是(shì)普通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點(diǎn)
1、線性膨脹(zhàng)係數(shù)縮小管道安(ān)裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持(chí)管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管(guǎn)材的衛生性(xìng)能(néng)。
4、耐(nài)靜壓強度高,耐(nài)溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(jié)(連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可(kě)探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探(tàn)測)。
運用範圍(wéi)
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或(huò)者戶外安(ān)裝管道
6、需要阻氧以(yǐ)及阻隔(gé)汙染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不(bú)適當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二次(cì)裝修(xiū)破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當(dāng)心,切管時要用鋒利(lì)刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊(jī),必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外(wài)或陽(yáng)光直射處必(bì)須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或(huò)用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接,使管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗(àn)敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾(shì)層(非直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱(rè)水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺(cì)。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削(xuē)孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器(qì)出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接(jiē)部位的(de)鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模(mó)頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插(chā)連(lián)接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩層,然後用內管與同材(cái)質的PP-R的管件進(jìn)行熱熔連接,連(lián)接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係(xì)統工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管(guǎn)試驗一般要求在(zài)管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管(guǎn)道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓(yā)試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿水後(hòu),進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢(màn)加壓,升(shēng)壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升(shēng)至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時(shí),補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降(jiàng)不超過,0.05Mpa為(wéi)合格