400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料(liào))
使用壓力(lì):16-25公斤(jīn)
安裝方式:熱熔連接(熱(rè)熔安(ān)裝(zhuāng)完(wán)成後必須試壓防隱患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高溫(wēn)散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加(jiā)入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一(yī)體,同時兼具塑料管的衛生性、密封(fēng)性和金(jīn)屬管的剛性(xìng),具有更高(gāo)的強度和更穩定的機(jī)械性能,並(bìng)具(jù)有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於(yú)金屬管,具有更高(gāo)的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱(rè)脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域(yù),戶外明(míng)裝管(guǎn)道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛(wèi)生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道(dào)中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔(gé)絕外部空氣,保持管道(dào)係統內的水流(liú)介(jiè)質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋(zī)生,保證了管材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓(yā)強度(dù)高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式(shì)安全、可靠、便捷(連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝(bāo)去(qù)最外兩層、內管與PPR管件(jiàn)熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後期施工(gōng)帶來方(fāng)便(管道中(zhōng)金屬層的存在(zài)容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水(shuǐ)管道(dào)
5、明(míng)裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項(xiàng)
1、PP-R管較金(jīn)屬管硬度低、剛性差,在搬運(yùn)、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出(chū)管道位置,以(yǐ)免二次裝修破壞(huài)管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用鋒(fēng)利刀具緩慢切割。對已安裝的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要(yào)時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用(yòng)帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連(lián)接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在(zài)明裝或非直埋暗敷布管(guǎn)時必須采取防止管道(dào)膨(péng)脹變形的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝(zhuāng)飾層(非直埋暗敷)前必須試(shì)壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工(gōng)作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟(zhòu)
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用(yòng)除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將(jiāng)管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸(chù)到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模(mó)頭(tóu)中進行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連(lián)接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進(jìn)行熱熔連接,連接部位合為一(yī)體,不滲(shèn)漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統(tǒng),水管試驗一般要求在管(guǎn)道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取(qǔ)安全有效的固定和(hé)保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體(tǐ)排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手(shǒu)動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓(yā)1小時,觀察接頭部位是否有漏水(shuǐ)現(xiàn)象
(5)穩壓一小時,補壓至(zhì)試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格