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產品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬(shǔ)表麵,降(jiàng)低係統壽(shòu)命,采暖係統中的鍋(guō)爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是(shì)與水溫有關,溫度高則含氧率低(dī),溫度低則(zé)含氧(yǎng)率高-即溶解於水中的氧氣(qì)會(huì)由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管(guǎn)道表麵進入管道(dào)中的水裏,在高溫換熱表麵(miàn)如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化(huà)學反應,造成(chéng)腐蝕(shí)。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是(shì)將這一技術應用到管道中,延(yán)長係統的(de)使用壽命(mìng)。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長期供熱過程中性(xìng)能不會(huì)降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管(guǎn)道可安全使用50年(nián)以上;
2、具有良好(hǎo)的柔韌性(xìng),其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪(pù)設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的(de)輸送流體能(néng)力比(bǐ)同管(guǎn)徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度(dù)均(jun1)勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低(dī)滲氧率的特點,阻隔氧氣(qì)進入管道內,延長係統的使用壽命(mìng)。
注意事(shì)項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以(yǐ)下為地(dì)暖打(dǎ)壓流程以及注意事項:
1)地(dì)暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況(kuàng),為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩(huǎn)慢並注(zhù)意將加熱管中的氣體排出,係統充滿(mǎn)水後(hòu)首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩(wěn)壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬天進(jìn)行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣(qì)壓(yā)縮機,與水壓(yā)一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路(lù)氣體充滿時檢(jiǎn)測管道密封性。
2)當(dāng)空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統(tǒng);
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質(zhì)等(děng)工業(yè)用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路(lù)等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材(cái)料:采用瓷磚、大(dà)理石等材料(liào),不建議使用(yòng)地毯。如果使用地(dì)毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆(dòu)石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直(zhí)徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝(níng)土層的抗壓載荷(hé),防止(zhǐ)地麵龜裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改(gǎi)性聚(jù)丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射(shè)膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板(bǎn):采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水(shuǐ)壓試驗之前,應對試壓管道(dào)和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采(cǎi)取可靠(kào)的防凍措施。 步驟流程(chéng)水壓試驗應按下列步驟(zhòu)進(jìn)行:
1、經分水器緩慢注水 ,同(tóng)時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性(xìng)檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後(hòu),補壓至規定試(shì)驗壓(yā)力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。