400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣(qì)會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係(xì)統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器(qì)將是其主要的腐(fǔ)蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率(lǜ)低,溫度低則含(hán)氧率高-即溶解(jiě)於水中的(de)氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧(yǎng)氣會透過管道表麵進入管(guǎn)道中的水裏(lǐ),在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產(chǎn)生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為(wéi)常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料(liào)包裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一(yī)技術應用到管道(dào)中,延(yán)長係統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐熱性能好(hǎo),在長期供熱過程中性能(néng)不會降低
產品特點
1、在(zài)正常使用條(tiáo)件下,管道可(kě)安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟(jì);
3、內摩擦損失小(xiǎo),管道的輸送流體能力比同管徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性(xìng),抗劃痕擴展性能優異;
7、交(jiāo)聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地(dì)暖的工作壓力不(bú)會超過(guò)3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為(wéi)地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱管並查看鋪設固定(dìng)情(qíng)況,為(wéi)係統工作壓(yā)力的1.5倍(bèi)。
2)打壓時(shí)水是由分水器注入,注水速度(dù)應緩慢並注意(yì)將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查(chá)各環路密封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓(yā)力提升至工作壓力時(shí),穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做(zuò)好管道防凍保護。 在現場不能(néng)滿足水壓(yā)測試條(tiáo)件(jiàn)時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機(jī)壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係統,包括集中供(gòng)熱係統;
2、建築物內的采(cǎi)暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用(yòng)的(de)純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質等(děng)工業用管道係統。
6、用(yòng)於氣缸傳送的氣路等管(guǎn)道係統。
地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做(zuò)底襯,不宜(yí)使(shǐ)用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用Cl5豆石混凝(níng)土,豆(dòu)石粒(lì)徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜(dù)絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不(bú)應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角膨脹材(cái)料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進(jìn)行(háng)水壓實驗時(shí),應采取可靠的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行:
1、經分水器(qì)緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用(yòng)手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓(yā)至規定試(shì)驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷(duàn)有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格(gé)。