400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品(pǐn)顏色:白色
原料選用(yòng):韓國曉星+優(yōu)質鋁(lǚ)帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合(hé)金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一(yī)體,同時(shí)兼具塑(sù)料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的(de)機械性(xìng)能,並具有防(fáng)紫外線功能,其線性(xìng)膨脹係數是普(pǔ)通(tōng)PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係數(shù)縮小管道安(ān)裝使用(yòng)時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道(dào)係統內的水流介質(zhì)不(bú)被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最外(wài)兩層、內管(guǎn)與PPR管件熱熔)。
6、管材可探(tàn)測,為(wéi)後期施工(gōng)帶來方便(管道中金屬層(céng)的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣(qì)管道(dào)改造
4、室內冷(lěng)熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染(rǎn)物(wù)的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度(dù)低(dī)、剛性差,在搬運、施(shī)工(gōng)中應加以保護,避(bì)免不適當外力造成機械(xiè)損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性(xìng),冬季施工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管道不能(néng)重壓(yā)、敲擊,必要(yào)時對易受外力(lì)部位覆(fù)蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受紫(zǐ)外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必(bì)須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶(dài)螺紋嵌件或(huò)法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲漏(lòu)點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數(shù)較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管(guǎn)道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力(lì)為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安(ān)裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施(shī)工(gōng)尺寸(cùn)切管,並用專用(yòng)挫刀或(huò)專用除毛(máo)刺器(qì)去除切割(gē)麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削(xuē)孔內卷削,管材端麵應(yīng)接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將(jiāng)熔(róng)接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱:將管材和管件(jiàn)同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合管材可用(yòng)PP-R管件進行熱熔承(chéng)插連接形成管(guǎn)道係統。隻是連(lián)接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用(yòng)內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體(tǐ),不滲(shèn)漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一(yī)般要求(qiú)在管道連接安裝24小時後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行(háng)水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升(shēng)壓時間不得小於10分鍾
(4)升(shēng)至(zhì)試驗壓力,停止加(jiā)壓(yā),穩(wěn)壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓(yā)一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合(hé)格