400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫(wēn)度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱(rè)水、高溫散熱器(qì)采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合(hé)金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子(zǐ)粘接劑複(fù)合(hé)而成(chéng)。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料(liào)管的(de)衛生性、密封性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強度和更(gèng)穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩(wěn)定性(xìng)和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無(wú)明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱水、暖通領域,戶外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線(xiàn)性能優
3、由於管道中間層為合金鋁(lǚ)層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水(shuǐ)流介質不被氧氣滲(shèn)入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強(qiáng)度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠(kào)、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去最(zuì)外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金(jīn)屬(shǔ)層的存(cún)在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝(zhuāng)或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙染物(wù)的管道(dào)
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當(dāng)外(wài)力造成機械損傷。在暗敷後(hòu)要標出管道位置,以免二次(cì)裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆(cuì)性,冬季施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安(ān)裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射(shè)處必須包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管(guǎn)除(chú)了與金屬管或用水器連接(jiē)使(shǐ)用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均(jun1)應采用熱(rè)熔連接,使管道一體(tǐ)化,無滲(shèn)漏點(diǎn)。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗敷布管時必須采取防止(zhǐ)管道(dào)膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆蓋(gài)裝(zhuāng)飾(shì)層(非直埋(mái)暗(àn)敷)前必(bì)須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得(dé)小(xiǎo)於1.5MPa。試壓時間與方法技術(shù)規程規定。
安裝步驟
1) 切管並(bìng)清理端口:用專用(yòng)切割機按照(zhào)施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫刀或專用(yòng)除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應(yīng)接觸到卷(juàn)削器的內孔頂部,卷削器(qì)出料(liào)槽(cáo)中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩(wěn)態管專用模頭中進行加熱 。
注意(yì):複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻是連接(jiē)前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接(jiē),連接部位合為一體,不滲漏(lòu)。
打壓步驟
1、試(shì)驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管(guǎn)道係統,水管試(shì)驗一般(bān)要求在管道連接安裝24小(xiǎo)時後進行
3、水管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接(jiē)頭明露
4、水壓試驗(yàn)步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排(pái)除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得(dé)小於10分鍾
(4)升至試驗(yàn)壓力,停止加壓,穩(wěn)壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓(yā)力下降不超過,0.05Mpa為合格