400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用(yòng)溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區(qū)需裝(zhuāng)保溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公(gōng)斤
安裝方式(shì):熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管(guǎn)是熱(rè)水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空調領域優選管材。管材在(zài)PP-R給水管(guǎn)基礎(chǔ)上加入(rù)合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫(wēn)下,通過高分(fèn)子粘接劑複(fù)合而成。它融塑料(liào)管和金屬管的(de)優(yōu)點於一體(tǐ),同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性(xìng)和金(jīn)屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹(zhàng)係數(shù)是普通PP-R管的1/5,接近於金(jīn)屬管,具(jù)有(yǒu)更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時無明顯熱脹冷(lěng)縮。在高溫熱(rè)水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的(de)阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於(yú)管道中間(jiān)層為合金鋁層。杜絕氧化、完(wán)全隔(gé)絕外部(bù)空氣,保持管道(dào)係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑製管內細菌滋(zī)生,保證了管(guǎn)材的衛生性能(néng)。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承(chéng)插連接方式(shì)安全、可(kě)靠、便捷(連接前(qián)用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層、內(nèi)管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空(kōng)調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖(nuǎn)氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻隔汙(wū)染(rǎn)物的(de)管道
注意事(shì)項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性(xìng)差,在搬運、施工中(zhōng)應加(jiā)以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位置,以免二(èr)次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下(xià)存在一定低溫脆性,冬(dōng)季(jì)施工要當心,切管(guǎn)時要(yào)用鋒利刀(dāo)具緩慢(màn)切割。對已安裝(zhuāng)的管道(dào)不能重壓、敲擊,必要時對易受(shòu)外力部位覆蓋保(bǎo)護(hù)物(wù)。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易老化降(jiàng)解,安裝在戶(hù)外或陽光(guāng)直射處必須包紮深色防護(hù)層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等(děng)機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線(xiàn)膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止管道膨(péng)脹變形的技(jì)術措施。
6、管道安裝(zhuāng)後在封管(guǎn)(直(zhí)埋)及覆蓋裝飾層(非直埋(mái)暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規(guī)程(chéng)規定。
安裝步驟
1) 切管並清(qīng)理端(duān)口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺(cì)器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端麵(miàn)應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有(yǒu)均勻(yún)的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完(wán)全清除(chú)幹淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將管材和管件同時無(wú)旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用(yòng)模(mó)頭中進行加熱 。
注意:複合(hé)管材可(kě)用PP-R管件進行熱熔承插連接形(xíng)成(chéng)管道(dào)係統。隻是連接前用專用削(xuē)皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓(yā)力(lì)的1.5倍,但不得(dé)小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管(guǎn)道(dào)連接(jiē)安裝24小(xiǎo)時後進行(háng)
3、水管試壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和(hé)保護措施(shī),但接頭明(míng)露(lù)
4、水壓試驗步(bù)驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查(chá)
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時(shí),觀察接頭部位是否(fǒu)有漏水現象
(5)穩壓一小時,補(bǔ)壓(yā)至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下(xià)降不超過(guò),0.05Mpa為合格