400-188-9511
產品簡介(jiè)
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換(huàn)熱金屬表麵,降低係統(tǒng)壽命,采暖係(xì)統(tǒng)中的鍋爐(lú),散熱器將是其主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度(dù)高則含氧率低,溫度(dù)低則含(hán)氧率高-即溶解於水中的氧(yǎng)氣會由於(yú)溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣(qì)會(huì)透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化(huà)學反應,造(zào)成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝(zhuāng),通(tōng)過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻氧管(guǎn)正是(shì)將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐熱(rè)性能好,在(zài)長期供熱過程中(zhōng)性能(néng)不會(huì)降低
產品特點(diǎn)
1、在(zài)正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小(xiǎo),管道的輸送流體能力比同管徑(jìng)金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗(kàng)劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性(xìng)能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使(shǐ)用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會(huì)超過3個壓力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地(dì)暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況(kuàng),為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入(rù),注水速度應緩慢並(bìng)注意將加熱管中的(de)氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路(lù)是否有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格(gé)。
4)冬天(tiān)進行水地暖壓力測試時記得做好管道防(fáng)凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步(bù)驟和(hé)要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也(yě)是通過分(fèn)水器逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿(mǎn)時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓(yā)力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範圍(wéi)
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內(nèi)的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可(kě)直接飲用的(de)純淨水供水係統;
4、中央(yāng)(集中)空調係統;
5、輸送或排放化(huà)學介質等工(gōng)業用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的(de)氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配(pèi)置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建(jiàn)議使用地毯。如果使用地毯(tǎn),宜采用麻(má)紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石(shí)混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土(tǔ)層的抗壓載荷,防(fáng)止地麵龜裂(liè):
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用(yòng)反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯(běn)乙(yǐ)烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡(pào)聚乙烯泡(pào)沫塑料,厚度不(bú)應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前(qián),應對試壓管道和構件(jiàn)采取安全(quán)有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬(dōng)季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍(dòng)措施。 步驟(zhòu)流程水壓試驗應按下列步驟(zhòu)進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充(chōng)滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓(yā)。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓(yā)力表看壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏水現象。
5、穩壓(yā)1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。