產品簡介

在采暖係統（tǒng）中，水中的氧氣會嚴重腐蝕進（jìn）行換熱金屬表麵，降低係統壽命，采暖係統中的鍋爐，散熱器將是其（qí）主要的腐蝕對象。由於（yú）水裏的氧氣含量（liàng）是與水溫有關，溫度高則含氧率（lǜ）低，溫度低則含氧率高-即（jí）溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而（ér）吸收或分離出來，因（yīn）而氧氣會透過管道表麵進（jìn）入管道中（zhōng）的水裏，在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放，與金屬產生化學反應，造（zào）成腐蝕。

EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆，如牛奶（nǎi）、飲料包（bāo）裝，通過EVOH低滲氧（yǎng）率的特（tè）點，延長（zhǎng）食品的保質期，龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管道中，延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高，耐熱性能好，在長期供熱過程中性能（néng）不會降（jiàng）低

產品特點

1、在正常使用條件下，管道可安全使用50年以上；

2、具有良好的柔韌性，其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍，使（shǐ）其鋪設時方便經濟； 

3、內摩擦損失小，管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30％； 

5、耐化學腐蝕性好，使用壽命長； 

6、良好的環境適應性，抗劃痕擴展性能優（yōu）異； 

7、交（jiāo）聯度均勻，內壁光滑，不易結垢； 

8、散熱性能好，導熱係數為0.4 wt／rn。 

9、通過EVOH低滲氧（yǎng）率的特點，阻隔氧氣進入管（guǎn）道內，延長係統的使用壽命。  

注意事項（xiàng）地暖的工作壓力不會超過3個壓力，工作壓（yā）力的1.5倍，可以取不（bú）低於4個壓力。

以下為地暖打壓流程以及注（zhù）意（yì）事項（xiàng）： 

1）地暖打壓應清洗（xǐ）加熱管並查看鋪設固定情（qíng）況，為係統工作壓力的1.5倍。 

2）打壓時水是由分水器注入，注水速（sù）度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出，係統充滿水後（hòu）首先要檢查各環（huán）路（lù）密封性（xìng）。 

3）搬動打壓機緩慢升壓（yā），當壓力提升至工作（zuò）壓力時，穩壓5min，再次檢測各環路是否有滲漏，檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力（lì）表壓力降壓≤0.03MPa為合格。 

4）冬天進（jìn）行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件（jiàn）時可（kě）進行氣壓測試，以（yǐ）下為氣壓測試步驟和要點。 

1)氣壓測試（shì）通常采（cǎi）用空氣壓縮機（jī），與（yǔ）水（shuǐ）壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣，當環路氣體充滿時檢測管道密封性。

2)當空氣壓（yā）縮機壓力提升至規範要求壓力時，穩壓5min，同時查看壓力表，55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。

運用範圍

1、建築物的冷熱水係統，包括集中供熱係統;

2、建築物內的采暖係統、包括地板（bǎn）、壁板及輻射采暖係統;

3、可直接飲用的純淨水供水係統;

4、中（zhōng）央(集中)空調係統;

5、輸送或排放化學介質（zhì）等工業用管道係統。

6、用（yòng）於氣缸傳送的氣路等管道係統。

地暖係統地麵結構配置

◆地麵裝飾材料：采用（yòng）瓷磚、大理石等材料，不建議使用地毯。如果使用地毯，宜采用麻（má）紡纖維做底襯，不宜使（shǐ）用真毛（máo）纖維（wéi）或膠皮做底襯：

◆豆石混凝土：采用Cl5豆石混凝土，豆石粒徑5～12mm，填充層厚（hòu）度不（bú）宜小於50mm：

◆鋼絲網（wǎng）：直徑4。6mm，有效（xiào）增加了豆石混凝土層（céng）的抗壓載荷，防止（zhǐ）地（dì）麵龜裂： 

◆塑（sù）料管卡：采用材質為改性聚丙烯的管卡，耐脫（tuō）拔力>15N； 

◆采暖管：采用龍（lóng）越公司PE—RT采暖管： 

◆反射膜：采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜，杜絕熱量向下輻射（shè）： 

◆保溫板：采用（yòng）表觀密度≥25．OK9／m，導熱係（xì）數≤0．03W／(m•K)的聚苯乙烯保溫板，厚度不應小於20mm： 

◆邊（biān）角（jiǎo）膨脹材料：采用高發泡聚乙烯泡沫塑料，厚度不應小於10mm：

打壓（yā）步驟

1、水壓試驗之前，應對試（shì）壓管道（dào）和構（gòu）件采取（qǔ）安全有效地固定和保護措施。 

2、試驗壓力為設計壓（yā）力的1.5倍，且應不小於（yú）0.6Mpa。 

3、冬季（jì）進行水壓實驗（yàn）時，應采取可靠的防凍措（cuò）施。 步驟（zhòu）流程水壓試驗應按下列步驟進行：

 1、經分水器緩（huǎn）慢注水 ，同時將管道內空氣排出。

 2、充滿水後，進行水密（mì）性檢查（chá）。

 3、采用手動壓力泵緩慢升壓。

 4、升壓至規定（dìng）試驗力後，停壓，穩（wěn）壓1h，觀察壓力表看（kàn）壓（yā）力是（shì）否掉，判斷有無漏水現象。

 5、穩壓1h後，補壓至規定試驗（yàn）壓（yā）力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。