400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規(guī)格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質(zhì)鋁帶
使用(yòng)溫度(dù):0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保溫材料)
使用壓(yā)力:16-25公(gōng)斤
安裝(zhuāng)方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必(bì)須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑鋁(lǚ)穩(wěn)態管是熱水、高溫散熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金(jīn)鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性(xìng)、密封性和金屬管的剛性,具有更(gèng)高的強度和更穩定(dìng)的機械性能,並具有防(fáng)紫(zǐ)外(wài)線功能,其線性膨脹係數是普通(tōng)PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹(zhàng)係數縮小(xiǎo)管道安(ān)裝使用時無(wú)明顯熱(rè)脹冷縮。在(zài)高溫熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優(yōu)勢明(míng)顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間(jiān)層(céng)為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保持管道係統內的水流介質不被(bèi)氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的(de)衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩(liǎng)層、內管與(yǔ)PPR管件熱熔)。
6、管材可探測,為後(hòu)期施工帶來方便(管道中金屬(shǔ)層(céng)的存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道(dào)
3、暖氣管道改造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應(yīng)加(jiā)以保護,避(bì)免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要標出管道位(wèi)置,以免二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季(jì)施工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀(dāo)具緩慢(màn)切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆(fù)蓋(gài)保護物。
3、PP-R管長期受(shòu)紫外線照射易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須(xū)包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水(shuǐ)器連(lián)接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采(cǎi)用熱熔連接,使管道一體化,無(wú)滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝(zhuāng)或非直埋暗(àn)敷布管時必須采取防止管道膨脹變形的技術(shù)措施。
6、管道安裝後在封(fēng)管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓(yā)。冷水(shuǐ)管試壓壓力為係統工作壓力的(de)1.5倍,但不得小於(yú)1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間(jiān)與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除(chú)切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷(juàn)削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹(gàn)淨。 3) 管材和管件加熱:將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地插入(rù)P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管(guǎn)材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承(chéng)插連接形成管道係統。隻是連接前用專(zhuān)用削皮器均勻剝(bāo)去最外兩層,然後用(yòng)內管(guǎn)與同材質(zhì)的PP-R的(de)管件進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為(wéi)管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道(dào)係統,水管試驗(yàn)一般要(yào)求在(zài)管(guǎn)道連接(jiē)安裝24小時後進行
3、水管試(shì)壓之前,對管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將(jiāng)管道內氣體排除
(2)充(chōng)滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗(yàn)壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格