400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地(dì)區需裝保(bǎo)溫材料)
使(shǐ)用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝完成後必須試壓防(fáng)隱患)
產品(pǐn)簡介(jiè)
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高(gāo)溫散(sàn)熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎上加入合金鋁,由PP-R管和(hé)合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優(yōu)點於一體(tǐ),同(tóng)時兼具塑(sù)料管的衛(wèi)生性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和(hé)更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的穩定性和安全性。執(zhí)行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明(míng)顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通(tōng)領域,戶(hù)外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能(néng)、抗紫外線性能優 由於管(guǎn)道中間層為合金鋁層。
3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣,保(bǎo)持管道係統(tǒng)內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛(wèi)生性(xìng)能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連(lián)接前用專用削皮器(qì)均(jun1)勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管材可探測(cè),為後期施工帶來方便(管道中金屬層的(de)存在容易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱(rè)器連接管道
3、暖氣管道改造
4、室(shì)內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝(zhuāng)管道
6、需要阻(zǔ)氧以及阻隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管(guǎn)較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在暗敷後要(yào)標出管道位置,以免二次裝(zhuāng)修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低(dī)溫脆性,冬季施(shī)工要當心,切(qiē)管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已(yǐ)安裝的管道不能重壓、敲擊,必要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外(wài)線照射易老(lǎo)化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連(lián)接使(shǐ)用帶螺紋嵌件(jiàn)或法(fǎ)蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔(róng)連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨脹係數較大(dà)(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必須采取防止管(guǎn)道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及(jí)覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷)前(qián)必須試壓。冷(lěng)水管試壓壓力為係統工作(zuò)壓(yā)力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為(wéi)工作壓力的(de)2倍,但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切(qiē)割機按(àn)照(zhào)施工尺寸切管,並用專用挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管材:將管材推(tuī)入(rù)卷削器的卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂(dǐng)部,卷削器出料(liào)槽中(zhōng)應有(yǒu)均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹(gàn)淨。 3) 管材和管件(jiàn)加熱(rè):將管(guǎn)材和管件同時無旋轉地(dì)插入P P-R塑鋁穩態(tài)管專用模頭(tóu)中進行加熱 。
注意:
複(fù)合管材可用PP-R管件進(jìn)行熱熔承(chéng)插連接形成管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管與同材質的(de)PP-R的(de)管件進行熱熔(róng)連接,連接部位合為一(yī)體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗壓力為管道係統工(gōng)作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連(lián)接安裝24小時後進行
3、水(shuǐ)管(guǎn)試壓之前,對管道應采取安全有效(xiào)的固定(dìng)和保護(hù)措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟(zhòu)
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內氣體排除
(2)充滿水後,進行水密性檢查
(3)加(jiā)壓宜用手動泵緩慢加壓(yā),升壓(yā)時間不得小於10分鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小(xiǎo)時,觀察(chá)接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格