400-188-9511
產品名稱:耐熱聚乙(yǐ)烯 PE-RT 管
規格型號:Φ16-Φ25
產品顏色:五彩係(xì)列 / 鍍晶係列(liè)
原料選用:LG / SK / 陶氏
使用溫度:0℃-95℃
使用(yòng)壓力:16-25公斤
安裝方式:整根安裝(特殊情況熱熔(róng)連接)
產品簡介
PE-RT地暖管,是由PE-RT(Polyethylene of raised temperature resistance),即耐高溫性聚乙烯為原料(liào),研製而(ér)成的一種采暖專用(yòng)管道,是一種可以用於熱水的非交聯的聚乙烯管,以乙烯為主料與辛烯共聚而成(chéng),在(zài)乙烯線性主鏈上帶(dài)有可控的分(fèn)支,從而極大的提高了耐熱和耐壓性能,因其生產過程無需進(jìn)行交聯後處理(lǐ),製成品材質更均勻可靠。
在歐美(měi)發(fā)達(dá)國家,PE—RT樹脂在(zài)管(guǎn)道生產企業中(zhōng)已有20多年的應用(yòng)曆(lì)史。經過不斷改良與革新,使其(qí)具(jù)有卓越的長期耐靜(jìng)壓、耐高溫性能(néng),成為歐美流行的新一代供暖管道係統。
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用(yòng)50年(nián)以上;
2、具有良好的柔韌ll生,其彎(wān)曲半徑可以小到(dào)管道外(wài)徑的5倍,使其鋪設時方便經濟:
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適(shì)應•l生(shēng),抗劃痕擴展•l生能優異:
7、內壁光滑(huá),不易結垢;
8、抗衝擊性能優於PP—R、PEX管:
9、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn
注意事項(xiàng)
地(dì)暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低(dī)於4個壓力。以下為地暖打壓(yā)流程以及(jí)注意事項:
1)地暖打壓應清洗(xǐ)加熱管並查看鋪設固定情況,為係(xì)統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢(màn)並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作(zuò)壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否有滲(shèn)漏,檢測無誤後觀察壓力表。10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天(tiān)進行水地暖(nuǎn)壓力測試時(shí)記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件(jiàn)時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點(diǎn)。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規(guī)範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統(tǒng),包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管(guǎn)道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地(dì)暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯(tǎn),宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆石(shí)混凝土:采(cǎi)用Cl5豆石(shí)混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材(cái)質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍越(yuè)公(gōng)司PE—RT采(cǎi)暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有(yǒu)效地固定(dìng)和保護(hù)措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠(kào)的(de)防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按(àn)下列步(bù)驟進行:
1、經分(fèn)水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定(dìng)試(shì)驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無(wú)漏水現象(xiàng)。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無(wú)滲漏合格。