400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的(de)氧(yǎng)氣會嚴重(chóng)腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中(zhōng)的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由(yóu)於溫(wēn)度變化而吸收或分離出來,因而氧氣(qì)會透過管道表麵進入(rù)管(guǎn)道中的水(shuǐ)裏,在高(gāo)溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用(yòng)食品級保鮮包裝(zhuāng)塗覆,如牛奶、飲料包(bāo)裝(zhuāng),通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質(zhì)期,龍越EVOH阻氧管正是將這(zhè)一(yī)技術應用到管道中,延長係統的使(shǐ)用壽命。 EVOH 結晶(jīng)度高,耐熱性(xìng)能好,在長期供熱過程中性(xìng)能不會降低
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經(jīng)濟;
3、內摩(mó)擦損失小,管道的(de)輸送流體能(néng)力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學(xué)腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不易結垢;
8、散熱性能(néng)好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點(diǎn),阻隔氧氣進入(rù)管道(dào)內,延長係統的使用(yòng)壽命。
注意事項地暖的工(gōng)作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及(jí)注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱(rè)管並查看(kàn)鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是(shì)由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環(huán)路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀(guān)察壓力表。 10分(fèn)鍾內壓力表壓(yā)力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行(háng)水地暖壓力測試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓(yā)縮機,與水壓一樣也是通過分水器(qì)逐漸加壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升至規範要求壓(yā)力時,穩(wěn)壓(yā)5min,同時查(chá)看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範圍
1、建築物的冷(lěng)熱水係統,包括集(jí)中(zhōng)供熱係統;
2、建築(zhù)物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統(tǒng);
4、中央(集中)空調係統;
5、輸(shū)送或排放化學介質(zhì)等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚(zhuān)、大理石等(děng)材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用(yòng)真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的(de)抗(kàng)壓載(zǎi)荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質(zhì)為改性聚丙烯的管卡(kǎ),耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管(guǎn):采(cǎi)用(yòng)龍越公司(sī)PE—RT采暖管(guǎn):
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反(fǎn)射膜,杜絕熱(rè)量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀(guān)密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料(liào),厚度不(bú)應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地固(gù)定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬季(jì)進行水壓實驗時,應采取可靠(kào)的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行(háng)水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察(chá)壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。