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產品(pǐn)簡介
在采暖係統中,水中(zhōng)的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的(de)鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧(yǎng)氣含(hán)量是與水溫有(yǒu)關,溫度高則含氧率低,溫度低則(zé)含氧率高-即溶解(jiě)於水中的氧(yǎng)氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中(zhōng)的水裏,在(zài)高溫換熱表麵如家用鍋爐、分(fèn)水器和散熱片中釋(shì)放,與金屬產生化學反應,造成腐(fǔ)蝕。
EVOH為常用食(shí)品級保(bǎo)鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率(lǜ)的特點,延長食品的保質期(qī),龍越EVOH阻氧(yǎng)管正是將這一技術應用到管(guǎn)道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供熱過程中性能不會(huì)降低
產品特點
1、在正常(cháng)使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良(liáng)好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪設時方(fāng)便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管(guǎn)徑金屬管大30%;
5、耐化(huà)學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適(shì)應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散(sàn)熱性能好,導熱係數(shù)為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,阻(zǔ)隔(gé)氧氣進入管(guǎn)道內,延長係統的使用壽命。
注意事(shì)項地暖的工作壓力不會超過3個(gè)壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以(yǐ)下為地暖打壓流程以(yǐ)及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定(dìng)情況,為係統工(gōng)作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是(shì)由分水器注入,注水速度應(yīng)緩慢並注意將加熱管中(zhōng)的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密(mì)封性(xìng)。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓(yā)力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏,檢測無(wú)誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為(wéi)合格。
4)冬天(tiān)進行水地暖(nuǎn)壓(yā)力測試時記得做(zuò)好(hǎo)管道(dào)防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與(yǔ)水(shuǐ)壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空(kōng)氣壓縮機壓力提升至規(guī)範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看壓(yā)力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的(de)冷熱水係(xì)統,包括集(jí)中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統(tǒng)、包括地板、壁板及輻射采暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真(zhēn)毛(máo)纖維或膠皮做底襯:
◆豆(dòu)石混凝(níng)土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充(chōng)層厚度不宜(yí)小(xiǎo)於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材質為改性(xìng)聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射(shè):
◆保(bǎo)溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊角(jiǎo)膨脹材料:采用(yòng)高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓(yā)試驗之前(qián),應對試壓管道(dào)和構件(jiàn)采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計(jì)壓(yā)力的(de)1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓(yā)試驗應按(àn)下列步驟(zhòu)進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後(hòu),進行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)壓力泵緩慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試(shì)驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。