400-188-9511
產品名稱:PPR塑(sù)鋁(lǚ)穩態管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白(bái)色
原(yuán)料選用:韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱(rè)熔連接(熱(rè)熔安裝完成後必須試壓防隱患)
產品簡介
PP-R塑(sù)鋁穩(wěn)態管(guǎn)是熱水、高溫散熱器采暖、中央(yāng)空(kōng)調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金(jīn)鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過(guò)高分子粘(zhān)接劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生(shēng)性、密封性和金屬管的剛性,具有更高的強度和更穩定的機械性(xìng)能,並具有防紫外線功能,其線性膨脹係數是普(pǔ)通PP-R管的1/5,接近於金屬管(guǎn),具有更高(gāo)的穩定性和安(ān)全性(xìng)。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹(zhàng)係(xì)數縮小管道安(ān)裝使用時無明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領域,戶(hù)外(wài)明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優 由於管道中間層為合(hé)金鋁層。
3、杜絕(jué)氧化、完全隔絕外(wài)部空氣,保持管(guǎn)道係統內的水流介質不(bú)被氧氣滲入,抑製(zhì)管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐(nài)靜壓強度高(gāo),耐溫(wēn)性(xìng)好
5、熱(rè)熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔(róng))。
6、管材可探測,為後期施工帶來方便(管道中金屬層的存在容易被探測(cè))。
運(yùn)用範圍
1、中央空(kōng)調管(guǎn)道
2、散熱器(qì)連(lián)接管道
3、暖氣管道改造
4、室內(nèi)冷(lěng)熱(rè)水(shuǐ)管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及(jí)阻隔汙染物的管道
注(zhù)意事項
1、PP-R管較(jiào)金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加(jiā)以保護(hù),避免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗敷後要標出管道位置,以免(miǎn)二次裝修破壞管道。
2、PP-R管5℃以下(xià)存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時要用(yòng)鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不(bú)能重壓、敲擊,必要時對(duì)易受外力部位覆蓋保護物(wù)。
3、PP-R管長期(qī)受紫外線照射易(yì)老化降解,安裝在戶外或(huò)陽光直射處必須包紮深色防護層(céng)。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接方式外,其餘均應采用熱熔連接,使(shǐ)管道(dào)一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的(de)線膨脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗敷布管時必(bì)須采取防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋(mái))及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工(gōng)作壓力的(de)1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗(yàn)壓力為(wéi)工作壓力的2倍,但不(bú)得小於1.5MPa。試(shì)壓(yā)時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理(lǐ)端口:用專用切割(gē)機按照施工尺(chǐ)寸切管,並用專用挫刀(dāo)或專(zhuān)用除毛刺器去(qù)除切割麵(miàn)毛(máo)刺。
2) 卷削管材:將管材推入卷削器的卷削孔內卷削(xuē),管材端(duān)麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷削器出料槽中(zhōng)應有均勻的鋁屑旋出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱(rè):將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:
複合管材可用PP-R管件進行熱熔(róng)承插連接形成管道係統(tǒng)。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內(nèi)管與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行(háng)熱熔連接,連接部(bù)位(wèi)合為一體,不滲漏
打壓步驟
1、試驗(yàn)壓力為管道係統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水管試驗一般要求在管道連接安裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除
(2)充滿(mǎn)水後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加壓,升壓時(shí)間不得小於10分(fèn)鍾
(4)升至試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分(fèn)鍾內壓力下降不(bú)超過,0.05Mpa為合格