400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水(shuǐ)中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧(yǎng)氣含量是與水(shuǐ)溫有關,溫度高則含氧率低,溫(wēn)度低則含氧(yǎng)率高-即溶(róng)解(jiě)於(yú)水(shuǐ)中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透(tòu)過管道表麵進入管道(dào)中的水(shuǐ)裏,在高溫換熱表麵如家(jiā)用鍋爐(lú)、分(fèn)水器和(hé)散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐(fǔ)蝕(shí)。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點(diǎn),延長食品的保質期,龍越(yuè)EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技術應用到(dào)管道中,延(yán)長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱(rè)性能好,在長期供熱過程中性能不(bú)會降低
產品特(tè)點(diǎn)
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以(yǐ)上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同(tóng)管徑金屬管大(dà)30%;
5、耐化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係(xì)數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,阻隔(gé)氧氣進入管(guǎn)道內,延長係統(tǒng)的使用壽命。
注意(yì)事項地暖的工作壓力不會超過3個壓(yā)力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力(lì)。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖打(dǎ)壓應(yīng)清洗加熱管並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的(de)1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要(yào)檢查各環路(lù)密封性。
3)搬動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀察壓力表(biǎo)。 10分鍾內壓力表壓力(lì)降壓≤0.03MPa為(wéi)合格。
4)冬(dōng)天進行水地(dì)暖壓力測試(shì)時記(jì)得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條(tiáo)件時可進行氣壓測(cè)試,以(yǐ)下為氣壓測試步(bù)驟和(hé)要點。
1)氣壓(yā)測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是(shì)通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道(dào)密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力提升至規範要求壓(yā)力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為(wéi)合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱(rè)係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采(cǎi)暖(nuǎn)係統;
3、可直接飲用的純淨(jìng)水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管(guǎn)道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石(shí)等材(cái)料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用(yòng)麻紡纖維做(zuò)底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度(dù)不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝(níng)土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂(liè):
◆塑料(liào)管(guǎn)卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐(nài)脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用(yòng)無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜(dù)絕(jué)熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫(wēn)板(bǎn),厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料(liào):采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小(xiǎo)於10mm:
打壓步驟
1、水壓試(shì)驗之前,應(yīng)對試壓管道和構件采取安全有效地固定和保(bǎo)護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於(yú)0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措(cuò)施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密(mì)性檢(jiǎn)查。
3、采用手動壓力泵緩(huǎn)慢(màn)升壓。
4、升壓至規定試驗(yàn)力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有(yǒu)無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓(yā)力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。