產(chǎn)品簡介
在采(cǎi)暖係統(tǒng)中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進(jìn)行換熱金屬(shǔ)表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是(shì)其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低(dī),溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由於溫度(dù)變化而吸收或分離出來,因而(ér)氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水器(qì)和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮(xiān)包裝塗覆(fù),如牛奶(nǎi)、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是(shì)將這(zhè)一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結(jié)晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供熱過程中性能不會降(jiàng)低(dī)
產品特點
1、在正常使用條件下,管道可安全使用50年以上;
2、具有良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽命(mìng)長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能優異;
7、交聯度(dù)均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道(dào)內,延長係統的使用壽命。
注意(yì)事項(xiàng)地暖的(de)工作壓力不會(huì)超過(guò)3個壓力(lì),工作壓力的1.5倍,可以(yǐ)取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地(dì)暖打壓應清洗加熱管並查(chá)看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意(yì)將加(jiā)熱管中的(de)氣(qì)體排出,係統充滿水(shuǐ)後首先要(yào)檢查各環路密封性。
3)搬動(dòng)打壓機緩(huǎn)慢升壓,當壓力提(tí)升至工作壓(yā)力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各環路是否(fǒu)有滲漏,檢測無誤後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力(lì)降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得(dé)做好管道防凍保護(hù)。 在(zài)現(xiàn)場不能滿足水(shuǐ)壓測試條件時可進行氣壓測試,以下(xià)為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣(qì)壓縮機,與水壓一(yī)樣也是通(tōng)過分水器逐漸加壓往(wǎng)裏灌氣,當環(huán)路氣體充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩(wěn)壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用(yòng)範圍
1、建築(zhù)物的冷熱水係統,包括集中供(gòng)熱係(xì)統;
2、建築物內的采(cǎi)暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統(tǒng);
3、可直接飲(yǐn)用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放(fàng)化學介質等工業用管道係(xì)統。
6、用於氣缸傳送的氣(qì)路等管道係統。
地(dì)暖係統地麵結構配置(zhì)
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖(xiān)維(wéi)或膠皮做底(dǐ)襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土(tǔ),豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲(sī)網:直徑4。6mm,有(yǒu)效增加了豆石(shí)混凝土層的抗壓載(zǎi)荷,防止(zhǐ)地麵龜(guī)裂:
◆塑料管卡:采(cǎi)用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無(wú)紡布鋁箔地暖(nuǎn)專用反射(shè)膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚(jù)苯乙烯保溫板,厚度不應小(xiǎo)於20mm:
◆邊(biān)角膨脹材料:采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對(duì)試壓管道和構件采取安全有效地固定和(hé)保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小(xiǎo)於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓(yā)實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗(yàn)應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器(qì)緩慢注水 ,同時(shí)將管道內空氣排出(chū)。
2、充(chōng)滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵(bèng)緩慢升壓。
4、升壓至(zhì)規定試驗力後,停壓,穩(wěn)壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓(yā)至(zhì)規定試(shì)驗壓(yā)力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。