400-188-9511
產品簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換(huàn)熱金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的(de)鍋爐,散熱器將是其(qí)主要的腐蝕對象。由(yóu)於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關(guān),溫度高(gāo)則含氧率低,溫度低則(zé)含氧率高-即(jí)溶解於水中的氧氣會由於溫度變化而吸收或分離出來,因而氧氣會透過管道表麵進入管道中的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家用鍋(guō)爐、分水(shuǐ)器和散熱片(piàn)中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常(cháng)用(yòng)食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料(liào)包裝,通過EVOH低滲氧率的(de)特點,延(yán)長食品的保質期,龍(lóng)越EVOH阻氧管正是(shì)將這一技術應用(yòng)到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在(zài)長期供熱過程中性能不(bú)會降低
產品特點(diǎn)
1、在正常使用條件下,管道(dào)可(kě)安(ān)全使用50年以上(shàng);
2、具有(yǒu)良好的柔韌(rèn)性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦(cā)損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐(nài)化學腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環(huán)境適應性(xìng),抗劃痕(hén)擴展性能優異;
7、交聯度均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注(zhù)意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作(zuò)壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓(yā)流(liú)程以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並(bìng)查看鋪設固定情況,為係統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並(bìng)注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢(jiǎn)查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測各環路是否(fǒu)有滲(shèn)漏,檢測(cè)無誤(wù)後觀察壓力表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記(jì)得做好管道防凍保護。 在(zài)現場(chǎng)不能滿足水壓測試(shì)條(tiáo)件時可進行(háng)氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分(fèn)水器逐漸(jiàn)加壓往裏灌(guàn)氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看(kàn)壓力(lì)表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範(fàn)圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包(bāo)括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可直接(jiē)飲用(yòng)的純淨水供水係(xì)統;
4、中央(集中(zhōng))空調係(xì)統;
5、輸(shū)送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳(chuán)送的氣路等管道係統。
地(dì)暖係統地麵結構(gòu)配置
◆地麵裝(zhuāng)飾材料:采用(yòng)瓷磚、大理石等材料,不(bú)建議使用地(dì)毯。如果使用地(dì)毯,宜采用麻紡纖維做底襯,不宜使用真毛纖維或(huò)膠(jiāo)皮做(zuò)底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材(cái)質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采(cǎi)用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量(liàng)向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密(mì)度≥25.OK9/m,導熱係(xì)數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯(xī)保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟(zhòu)
1、水壓試驗(yàn)之前,應對試壓管道和構件采取安全有效地(dì)固定和保護措施。
2、試(shì)驗(yàn)壓力為設計壓力的1.5倍(bèi),且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水(shuǐ)壓實驗時,應采取可靠的防凍措施(shī)。 步驟流程(chéng)水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣(qì)排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力(lì)泵緩慢升壓。
4、升壓至(zhì)規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判斷有無(wú)漏水(shuǐ)現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試(shì)驗壓力值,15min內的(de)壓力降不(bú)超過0.05Mpa無滲漏合格。