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產品(pǐn)簡介
在采暖係統中,水中的氧氣會嚴重腐蝕進行換熱金屬表麵,降(jiàng)低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主要的(de)腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與(yǔ)水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含(hán)氧率高-即溶解於水(shuǐ)中的氧氣會由於溫度變化而吸(xī)收(shōu)或分離出來,因而氧氣會透過管道(dào)表麵進入(rù)管(guǎn)道中的(de)水裏,在高溫換熱表麵如家用鍋爐、分水(shuǐ)器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反(fǎn)應(yīng),造成腐蝕。
EVOH為常用食品級(jí)保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧率的特點,延長食(shí)品的保(bǎo)質期,龍越EVOH阻氧管正(zhèng)是將這一技術應用到管道中,延長係統的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好(hǎo),在(zài)長期供熱過程中性能不會降低(dī)
產(chǎn)品特點
1、在(zài)正常使用條件下,管道可安全使(shǐ)用50年以上;
2、具有(yǒu)良好的柔韌性,其彎曲半徑可以小到管道外徑的(de)5倍,使其鋪設時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學腐蝕性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好的環境適應性,抗劃痕擴展性能(néng)優異;
7、交聯度(dù)均勻,內壁光滑,不易結垢;
8、散熱性能好,導(dǎo)熱係數為(wéi)0.4 wt/rn。
9、通(tōng)過EVOH低(dī)滲氧率的特點(diǎn),阻隔氧氣進入管道內,延長係統的使用(yòng)壽命。
注意事(shì)項地暖的工作(zuò)壓力不會超過3個壓力(lì),工作壓力的1.5倍,可(kě)以取不(bú)低(dī)於4個壓力。
以下為地暖打壓流程(chéng)以及注意事項:
1)地暖打壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度應緩慢並注意將(jiāng)加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封(fēng)性。
3)搬動(dòng)打壓機緩慢升(shēng)壓,當壓力提升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是否有滲漏,檢(jiǎn)測無誤後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內壓力表壓(yā)力降壓(yā)≤0.03MPa為合(hé)格。
4)冬天進行(háng)水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在(zài)現場不能滿(mǎn)足水壓測試條件(jiàn)時(shí)可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點(diǎn)。
1)氣(qì)壓測試通常采用空氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路(lù)氣體充滿時(shí)檢測管(guǎn)道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範(fàn)要求(qiú)壓力時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表,55min內(nèi)壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采暖係統;
3、可(kě)直接飲用(yòng)的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介(jiè)質等(děng)工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統(tǒng)。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理石(shí)等材料,不建議使用地毯。如(rú)果使用(yòng)地毯,宜采用麻(má)紡纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆石粒徑(jìng)5~12mm,填(tián)充層厚度不宜(yí)小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加(jiā)了豆石混凝(níng)土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙烯的管卡,耐脫拔(bá)力>15N;
◆采暖(nuǎn)管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁(lǚ)箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹(zhàng)材料:采用高發泡聚(jù)乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試(shì)壓管道和構件采取安全有效地(dì)固定和保護措施。
2、試驗壓力為(wéi)設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可(kě)靠的防(fáng)凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時(shí)將管道內空氣排(pái)出。
2、充滿水後,進行(háng)水密性檢查。
3、采(cǎi)用手動壓力泵緩(huǎn)慢升(shēng)壓。
4、升壓(yā)至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看(kàn)壓力是否掉,判斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力(lì)降不超過0.05Mpa無滲漏合格。