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產(chǎn)品簡介
在采暖係統(tǒng)中,水中的氧氣會(huì)嚴重腐(fǔ)蝕進行換熱金(jīn)屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將(jiāng)是其主要的腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關(guān),溫度高則(zé)含氧率低,溫度低(dī)則含氧率(lǜ)高-即溶解於水中的氧氣(qì)會由於溫(wēn)度變化而(ér)吸收或分離出來,因而氧氣會透過管(guǎn)道表麵進入管(guǎn)道中(zhōng)的水裏,在高溫(wēn)換熱表麵如家(jiā)用(yòng)鍋爐、分水器和散熱片中釋放,與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如牛奶、飲料包裝,通過EVOH低滲氧(yǎng)率的特點,延長食(shí)品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一技術應用到管(guǎn)道中,延長係統的使用壽(shòu)命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在(zài)長期供熱(rè)過程中(zhōng)性能不會降低
產品特點
1、在正(zhèng)常使用條件下,管道可安(ān)全使用50年以上;
2、具有良好的(de)柔韌性,其彎曲半徑可以(yǐ)小(xiǎo)到管道外徑的5倍,使其鋪設(shè)時方便經濟;
3、內摩擦損失小,管道的輸送流體能力比同管徑金(jīn)屬(shǔ)管大30%;
5、耐化學(xué)腐(fǔ)蝕性好,使(shǐ)用壽命長;
6、良好的環(huán)境適應性,抗劃痕擴展性能(néng)優異;
7、交聯度均勻,內壁(bì)光滑,不(bú)易結垢;
8、散熱性能好,導熱係數(shù)為0.4 wt/rn。
9、通過(guò)EVOH低滲氧率的特點,阻(zǔ)隔氧氣進入管道內,延長(zhǎng)係(xì)統的使用壽命。
注意事(shì)項地暖的工作壓力(lì)不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項(xiàng):
1)地暖打壓應(yīng)清洗加熱管並查看鋪設固定情況,為係統工作壓(yā)力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時水是由分(fèn)水器注入(rù),注水速度(dù)應緩慢並注意將加(jiā)熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先(xiān)要檢查各環路密(mì)封性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢(màn)升壓,當壓力提(tí)升至工作壓力時,穩壓5min,再次檢測(cè)各(gè)環路是否有滲漏,檢測無誤後觀察(chá)壓力表。 10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管(guǎn)道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條(tiáo)件時可進行氣壓測試,以(yǐ)下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮(suō)機,與水壓一樣也是通過分水(shuǐ)器逐漸加(jiā)壓(yā)往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時(shí),穩壓5min,同(tóng)時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運(yùn)用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱係(xì)統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及(jí)輻射采暖係統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統;
4、中央(集中)空調係(xì)統;
5、輸送(sòng)或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等(děng)管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地(dì)麵裝飾材料:采用瓷磚、大(dà)理石(shí)等材料,不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻紡纖維做底襯(chèn),不宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝(níng)土:采用(yòng)Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂:
◆塑料管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的管卡,耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁(lǚ)箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻射:
◆保溫板:采用表觀密度≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚度不應小於20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓管道(dào)和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力(lì)的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠(kào)的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經(jīng)分水器緩慢注水 ,同時將管道內空(kōng)氣排出(chū)。
2、充滿水後,進行水密性檢查(chá)。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後,停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否(fǒu)掉,判斷有無漏水現(xiàn)象。
5、穩壓1h後,補壓至(zhì)規定試驗壓力值,15min內的(de)壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。