400-188-9511
產(chǎn)品名稱:交聯聚乙(yǐ)烯(xī) PE-Xb
規格型號:Φ16-Φ25
產(chǎn)品顏色:五彩係列 / 鍍晶係列
原(yuán)料選用:康(kāng)斯坦普
使用溫度:0℃-95℃
使用壓(yā)力:6-15公斤 安裝方式:整圈(quān)安裝(zhuāng)
產品簡介
PE-Xb交聯聚(jù)乙烯管,可分為:PE-Xb管(guǎn)/阻氧型PE-Xb管。獨(dú)特的製造工藝使PE-Xb管的三層結構具有更好的耐變形和抗外部應力的能力。特別的(de)抗(kàng)老化劑和穩(wěn)定劑可以保持管道的(de)永 久柔韌性並確保較(jiào)高的(de)熱(rè)穩定性。由於管材的外層保護(hù)特性,使得安裝更具(jù)靈活性和安全性,水暖工人的安(ān)裝更加快速和方便。
產品特點
1、PEX-B地暖管清潔、無汙染,無毒無味(wèi),安(ān)全(quán)衛生
2、PEX-B地暖管耐溫耐壓,長期使用溫度可達(dá)95℃
3、PEX-B地暖管抗紫外線,耐(nài)老化,使用壽命長(zhǎng)達50年
4、PEX-B地暖管易彎曲,安裝(zhuāng)簡單、快捷,管(guǎn)件(jiàn)少,經濟(jì)實用
5、PEX-B地暖管更好的耐環境應(yīng)力(lì)開(kāi)裂性(xìng)
6、管內外壁(bì)光滑,阻(zǔ)力小,不結垢(gòu);
7、產品質量穩定,交聯度穩定,交聯點分布均勻;
8、管材內、外徑統一,縱、橫向(xiàng)壁厚均(jun1)勻;
9、產品各項指(zhǐ)標符(fú)合GB/T18992.2標準。
注意事項
地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的(de)1.5倍,可以取不低於4個壓力。以下為地暖打壓流程以及注(zhù)意事項:
1)地(dì)暖打(dǎ)壓應清洗加熱管並查看鋪設固定情(qíng)況,為係統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打(dǎ)壓時(shí)水(shuǐ)是(shì)由分水器(qì)注入,注水速度應緩(huǎn)慢並注意將加熱(rè)管中的氣體排(pái)出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬動打壓(yā)機緩慢升壓(yā),當壓力提(tí)升(shēng)至工作壓力時,穩壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是否有滲(shèn)漏,檢測無誤(wù)後觀(guān)察(chá)壓力表。10分鍾內壓(yā)力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護(hù)。在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空氣壓縮機,與(yǔ)水壓一樣(yàng)也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測(cè)管道密封性。
2)當空氣壓縮機壓(yā)力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力(lì)表(biǎo),55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格(gé)。
運用範圍
1、建築物的冷熱水係統,包括集中供熱(rè)係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射采(cǎi)暖係統;
3、可直接飲用的純淨水(shuǐ)供水係統;
4、中(zhōng)央(集中)空調係統;
5、輸送或排放化學介質等工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等(děng)管道係統。
地暖係統地(dì)麵結構配置
◆地麵裝飾材料:采用瓷磚、大理(lǐ)石等材料(liào),不建議使用地毯。如果使用地毯,宜采用麻(má)紡纖維(wéi)做底襯,不宜使(shǐ)用真毛纖維或(huò)膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆(dòu)石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層厚(hòu)度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增加了豆石混凝土層的抗壓載荷,防(fáng)止地麵龜裂:
◆塑料管(guǎn)卡:采用材(cái)質為改性聚丙烯的管卡(kǎ),耐脫拔力>15N;
◆采暖管:采用龍越公司(sī)PE—RT采暖管:
◆反射膜:采(cǎi)用無紡布鋁箔地暖專用反(fǎn)射膜,杜絕熱量向下輻射(shè):
◆保溫板:采用表觀(guān)密度≥25.OK9/m,導熱係數(shù)≤0.03W/(m•K)的聚苯乙烯保溫板,厚(hòu)度不應小於20mm:
◆邊角膨脹(zhàng)材料:采用(yòng)高發泡(pào)聚乙(yǐ)烯(xī)泡沫(mò)塑料,厚度不應小於10mm:
打壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試(shì)壓管道和構件采取安全有效地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力(lì)的1.5倍,且(qiě)應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取(qǔ)可靠的防凍措施。 步驟流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充滿水後,進行水密性檢查。
3、采用手動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力(lì)後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表看壓力是否掉,判(pàn)斷有無(wú)漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至(zhì)規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏合格。