400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩態複合管
規格型(xíng)號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色
原料選(xuǎn)用(yòng):韓國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連(lián)接(熱熔安裝(zhuāng)完成後必須試壓防隱(yǐn)患)
產品簡(jiǎn)介
PP-R塑鋁穩態(tài)管是熱水、高溫散(sàn)熱器采暖、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水管基礎(chǔ)上加入合金鋁,由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分子粘接劑複(fù)合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於一體,同時兼具塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛(gāng)性,具有更高的強度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線功能(néng),其線性膨脹係數是普通PP-R管的1/5,接(jiē)近於金屬管(guǎn),具有更高的穩定性和安全性。執行標準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性膨脹係數縮小管道安裝使用時(shí)無明顯(xiǎn)熱脹冷縮。在高溫(wēn)熱水、暖通領域,戶外明裝管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕氧化、完全隔絕外部空氣(qì),保持管道係統內的水流介質不被氧氣滲入,抑(yì)製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便捷(連接前用專用削皮器均勻剝去(qù)最外兩層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後期施工帶來方便(biàn)(管道中(zhōng)金屬層的存在(zài)容(róng)易被探測)。
運用範圍
1、中央空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管道改(gǎi)造
4、室內冷熱水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧(yǎng)以及阻隔汙(wū)染物的管(guǎn)道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差(chà),在搬運、施工中(zhōng)應加以保護,避免不適當外力造成機械損(sǔn)傷。在暗(àn)敷後要標出管道位置,以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以(yǐ)下存在(zài)一定(dìng)低溫脆性,冬季(jì)施(shī)工要當心,切管時要用鋒利刀具緩慢(màn)切割。對已安裝的管(guǎn)道(dào)不(bú)能重壓、敲擊,必(bì)要時對易受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射易老(lǎo)化降解(jiě),安裝在(zài)戶外或(huò)陽光(guāng)直射處必須(xū)包紮(zhā)深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件(jiàn)或法蘭等機械連接方(fāng)式(shì)外,其餘均(jun1)應采用熱熔連接(jiē),使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋暗(àn)敷布管時必(bì)須采(cǎi)取(qǔ)防止管道膨脹變形的技術措施。
6、管道安裝後(hòu)在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷(fū))前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍,但不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2倍(bèi),但不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規(guī)定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照(zhào)施工尺寸切管,並用專用挫(cuò)刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削管(guǎn)材:將管材推入(rù)卷削器的卷(juàn)削孔內卷削,管材端麵應接(jiē)觸(chù)到卷削器的(de)內孔頂部,卷削器出料(liào)槽中應有均勻的鋁屑(xiè)旋(xuán)出,直至將熔接部位的鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管(guǎn)件加熱:將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)地插入P P-R塑鋁(lǚ)穩態管專用模頭中進行加熱 。
注意:複合(hé)管材可用PP-R管件進行(háng)熱熔承插連接形(xíng)成管道係統。隻是連接前用(yòng)專用削皮器均勻剝去最外兩層,然後用內管(guǎn)與同材質的PP-R的管件(jiàn)進行熱熔連接,連接部位合為一體,不滲漏(lòu)。
打壓(yā)步驟(zhòu)
1、試驗壓力為管道係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6Mpa
2、對於PP-R管道係統,水(shuǐ)管試驗一般要求在管道連接安(ān)裝24小時(shí)後進行
3、水管試壓之前,對管道應采(cǎi)取安全有效的固定和保護措施,但接頭明露
4、水壓試(shì)驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注(zhù)水,同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水(shuǐ)後,進行水密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩(huǎn)慢加壓,升壓時間不得小於(yú)10分鍾
(4)升至(zhì)試驗壓力,停止加壓,穩壓1小時,觀察接頭部位是否有(yǒu)漏(lòu)水現象
(5)穩壓一小時,補壓至試驗壓力值,15分鍾內壓力下降不超過,0.05Mpa為合格