400-188-9511
產品名稱:PPR塑鋁穩(wěn)態複合管
規格型號:Φ20-Φ63
產品顏色:白色(sè)
原料選用:韓(hán)國曉星+優質鋁帶
使用溫度:0℃-75℃(室外或低溫地區需裝保溫材料)
使用壓力:16-25公斤
安裝方式:熱熔連接(熱熔安裝(zhuāng)完成後(hòu)必須試壓防隱(yǐn)患(huàn))
產品簡介
PP-R塑鋁穩態管是(shì)熱水、高溫散熱器采暖(nuǎn)、中央空調領域優選管材。管材在PP-R給水(shuǐ)管基礎上加入合金鋁(lǚ),由PP-R管和合金鋁在高溫下,通過高分(fèn)子粘接劑複合而成。它融(róng)塑料管和金屬管的優點於(yú)一體,同時兼具(jù)塑料管的衛生性、密封性和金屬管的剛性,具(jù)有更高的強(qiáng)度和更穩定的機械性能,並具有防紫外線(xiàn)功能,其線性膨脹(zhàng)係數是(shì)普通PP-R管的1/5,接近於金屬管,具有更高的(de)穩定性和安全性。執行標(biāo)準:CJ/T210-2005
產品特點
1、線性(xìng)膨脹係數縮小管道安裝使用時無(wú)明顯熱脹冷縮。在高溫熱水、暖通領(lǐng)域,戶外明(míng)裝(zhuāng)管道應用上優勢明顯。
2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗紫外線性能優(yōu)
3、由於管道中間層為合金鋁層。杜絕(jué)氧化、完(wán)全隔絕外部空氣,保持管道係統(tǒng)內的水流介質(zhì)不被氧(yǎng)氣滲入,抑製管內細菌滋生,保證了管材的衛生性能。
4、耐靜壓強度高,耐溫性好
5、熱熔承插(chā)連接方式安全、可(kě)靠、便捷(jié)(連接前用(yòng)專用削皮器均(jun1)勻剝去最外兩(liǎng)層、內管與PPR管件熱熔)。
6、管(guǎn)材可探測,為後(hòu)期施工帶來方(fāng)便(管道中金屬層的存在容易被探測(cè))。
運用(yòng)範圍
1、中央(yāng)空調管道
2、散熱器連接管道
3、暖氣管(guǎn)道(dào)改造
4、室內冷熱(rè)水管道
5、明裝或者戶外安裝管道
6、需要阻氧以及阻(zǔ)隔汙染物的管道
注意事項
1、PP-R管較金屬管硬度低、剛性差,在搬運、施工中應加以保護,避免不適當外力造成機械損傷。在(zài)暗敷後要標出(chū)管道位置,以免二次裝修破(pò)壞管道。
2、PP-R管5℃以下存在一定低溫脆性,冬季施工要當心,切管時(shí)要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的(de)管(guǎn)道不能重壓、敲擊,必(bì)要時對易(yì)受外力部位覆蓋保護物。
3、PP-R管長期受紫外線照射(shè)易老化降解,安裝在戶外或陽光直射處必須包紮深色防護層。
4、PP-R管除了與金屬管或用水器連接使用帶螺紋嵌件或法蘭等機械連接(jiē)方式外,其餘均應采用熱(rè)熔連接,使管道一體化,無滲漏點。
5、PP-R管的線膨(péng)脹係數較(jiào)大(0.15mm/m℃),在明裝或非直埋(mái)暗敷布管時必須采取防止(zhǐ)管道膨脹變(biàn)形(xíng)的技術措施。
6、管道安裝後在封管(直埋)及覆(fù)蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力(lì)為係統工作壓力的(de)1.5倍(bèi),但不得小(xiǎo)於1MPa;熱水管試驗壓力為工作(zuò)壓力的2倍,但(dàn)不得小於1.5MPa。試壓時間與方法技術規程規定。
安裝步驟
1) 切管並清理端口:用專用切割機按照施工尺寸切(qiē)管,並用專用挫刀或專用除毛(máo)刺器去除切割麵毛刺。
2) 卷削(xuē)管材:將管材推入卷削器的(de)卷削孔內卷削,管材端麵應接觸到卷削器的內孔頂部,卷(juàn)削器出料槽中應有均勻的鋁(lǚ)屑旋出,直至將熔接部位的(de)鋁層完全清除幹淨。 3) 管材和管件加熱:將管材和管件同時無旋轉地插入P P-R塑鋁穩態管專用模頭中進(jìn)行加熱 。
注意:複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成管道係統。隻(zhī)是連接前用專用削皮器(qì)均勻剝去最(zuì)外兩層(céng),然後用內管與同材質的PP-R的管件進行熱熔連接,連接(jiē)部位合為一體,不滲漏。
打壓步驟
1、試驗壓力為管道(dào)係統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但(dàn)不得小於0.6Mpa
2、對(duì)於PP-R管道係統,水管試驗(yàn)一般要求在管道連接安裝24小時後(hòu)進行
3、水管試壓之前,對管道應采取安全有效的固(gù)定和保護措施(shī),但接頭明(míng)露
4、水壓試驗步驟
(1)將試壓管(guǎn)道末端封(fēng)堵,緩慢注水(shuǐ),同時將管道內(nèi)氣體排除
(2)充滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查
(3)加壓宜用手動泵緩慢加(jiā)壓,升壓時(shí)間不得小於10分鍾
(4)升至試(shì)驗壓力,停(tíng)止加(jiā)壓,穩壓1小時,觀察接(jiē)頭部位是否有漏水(shuǐ)現象
(5)穩壓一小(xiǎo)時,補壓至試驗壓力值(zhí),15分鍾內壓力下(xià)降不超過,0.05Mpa為合格