產品名稱：PPR塑鋁穩態管

規（guī）格型號：Φ20-Φ63 

產品顏色：白（bái）色 

原料選用：韓國曉星+優質鋁帶 

使用溫度：0℃-75℃（室外或（huò）低溫地（dì）區需裝保溫材料） 

使用壓力：16-25公斤 

安（ān）裝方式：熱熔連（lián）接（熱熔安裝完成後必須試壓防隱患）

產品簡介（jiè）

PP-R塑（sù）鋁穩態管（guǎn）是熱水、高（gāo）溫散熱器采（cǎi）暖（nuǎn）、中（zhōng）央空調領域優選管材。管材在PP-R給水（shuǐ）管基礎上加入合金（jīn）鋁（lǚ），由PP-R管和合金鋁在高溫下，通（tōng）過（guò）高（gāo）分子粘接（jiē）劑複合而成。它融塑料管和金屬管的優（yōu）點於一體，同時兼（jiān）具塑料管的衛生性、密封（fēng）性和（hé）金屬管的剛性（xìng），具有更高的強度和更（gèng）穩定的機械（xiè）性能，並具有防紫外（wài）線功能，其線（xiàn）性膨脹係數是普通PP-R管的1/5，接近於金屬管，具有（yǒu）更（gèng）高的穩定性和安全（quán）性。執行標（biāo）準：CJ/T210-2005

產品（pǐn）特點

1、線性膨（péng）脹係數縮小管（guǎn）道安裝使用時無明顯（xiǎn）熱脹冷縮。在（zài）高溫（wēn）熱（rè）水、暖通領域，戶外明裝（zhuāng）管道應用（yòng）上優勢明顯。 　

2、優越的阻氧性能、衛生性能、抗（kàng）紫（zǐ）外線性能優 　由於管道中間層為合金鋁層。

3、杜絕氧化、完全隔絕外部空氣，保持（chí）管道係統內的水流介質不被氧氣滲入，抑製（zhì）管內細菌滋生，保證了管材的衛（wèi）生性能。 　

4、耐靜壓強度高，耐（nài）溫性（xìng）好 　

5、熱熔承插連接方式安全、可靠、便（biàn）捷（連接前用（yòng）專用（yòng）削（xuē）皮器均勻（yún）剝去最外兩層、內管與PPR管件熱熔）。 　

6、管材可探測，為後期施工帶來方便（管道中金屬層的存在容易被探測）。  

運用範圍

1、中央空調管道      

2、散熱器連（lián）接管道 

3、暖氣管道改（gǎi）造 

4、室內冷（lěng）熱水管道 

5、明裝或（huò）者戶外安裝管道 

6、需要阻氧以及阻隔汙染物的管（guǎn）道

注意事（shì）項

1、PP-R管較金（jīn）屬（shǔ）管硬度（dù）低、剛性差，在搬運、施工中應加（jiā）以保（bǎo）護，避免不（bú）適當外力（lì）造成機械損傷。在（zài）暗敷後要標出管道位置，以免二次裝修破壞管道。    

2、PP-R管5℃以下（xià）存在一定（dìng）低溫脆性，冬季施工要當心，切管時要用鋒利刀具緩慢切割。對已安裝的管道不能（néng）重壓、敲擊，必要時對易（yì）受（shòu）外力部位覆（fù）蓋保護物。    

3、PP-R管長期受（shòu）紫外線照射易老化降解，安裝在戶外或陽光直射處必（bì）須（xū）包紮（zhā）深（shēn）色（sè）防護層。    

4、PP-R管除了與金（jīn）屬管（guǎn）或用水器連接使用帶螺紋嵌件或（huò）法蘭等機（jī）械連（lián）接方式外，其餘均應采用（yòng）熱熔（róng）連接，使管道一體化，無滲漏點。    

5、PP-R管的線（xiàn）膨脹係數較大(0.15mm/m℃)，在明裝或非直埋暗（àn）敷（fū）布管時必須采（cǎi）取防止管道膨脹變形的技術（shù）措施。    

6、管（guǎn）道安裝後在封管(直埋)及覆蓋裝飾層(非直埋暗敷)前必須試壓。冷水管試壓壓力為係統工作壓力的1.5倍，但（dàn）不得小於1MPa;熱水管試驗壓力為工作（zuò）壓力的2倍，但不得（dé）小於1.5MPa。試壓時間（jiān）與方法技術（shù）規（guī）程（chéng）規定。

安（ān）裝步驟

1） 切管並清理（lǐ）端口：用專用切割機按（àn）照施工尺（chǐ）寸切管，並（bìng）用專用（yòng）挫刀或專用除毛刺器去除切割麵毛刺。

2） 卷削管材（cái）：將管材推入（rù）卷（juàn）削器的卷削孔（kǒng）內卷削，管材端（duān）麵應接觸到卷削器的內孔頂部，卷削（xuē）器出料（liào）槽中應有均勻的鋁屑旋出，直至將熔（róng）接部位的鋁層（céng）完全（quán）清除幹（gàn）淨。 　3） 管材和管件加熱（rè）：將管材和管件同時無旋轉（zhuǎn）地插入P P-R塑鋁穩態管專用（yòng）模頭中進行加熱 。

注（zhù）意：

複合管材可用PP-R管件進行熱熔承插連接形成（chéng）管道係統。隻是連接前用專用削皮器均勻剝去最外兩層，然後用內管與同材（cái）質的PP-R的管件進行熱熔連接，連接部位合為一體，不滲漏

打壓步驟