400-188-9511
產品簡介
在(zài)采暖係統中,水中的氧氣(qì)會嚴重腐蝕進(jìn)行換熱(rè)金屬表麵,降低係統壽命,采暖係統中的鍋爐,散熱器將是其主(zhǔ)要的(de)腐蝕對象。由於水裏的氧氣含量是與水溫有關,溫度高則含氧率低,溫度低則含氧率高-即溶解於水中的氧氣會由(yóu)於溫度變化而(ér)吸收或分離出來,因而(ér)氧(yǎng)氣會(huì)透過管道表麵(miàn)進入管道中的水(shuǐ)裏,在高溫換(huàn)熱表麵如家(jiā)用鍋爐、分水器和散熱片中釋放(fàng),與金屬產生化學反應,造成腐蝕。
EVOH為常用食品級保鮮包裝塗覆,如(rú)牛奶、飲(yǐn)料(liào)包裝,通過EVOH低滲氧率的特(tè)點,延長食品的保質期,龍越EVOH阻氧管正是將這一(yī)技(jì)術應用到管道中,延長係統(tǒng)的使用壽命。 EVOH 結晶度高,耐熱性能好,在長(zhǎng)期供(gòng)熱過程中性能不會降低(dī)
產品特點
1、在正常使用條件下(xià),管道可安全使用50年以上;
2、具有(yǒu)良(liáng)好的柔韌性(xìng),其彎曲半徑可以小到管道外徑的5倍(bèi),使其鋪設時方便經濟;
3、內摩(mó)擦損失小,管道的輸送流體能(néng)力比同管徑金屬管大30%;
5、耐化學(xué)腐蝕性好,使用壽命長;
6、良好的環境(jìng)適應性,抗劃(huá)痕擴展性能優異;
7、交聯度均勻(yún),內壁(bì)光滑,不易(yì)結垢(gòu);
8、散熱性能好,導熱係數(shù)為0.4 wt/rn。
9、通過EVOH低滲氧率的特點,阻隔氧(yǎng)氣進入管道內,延長係統的使用壽命。
注意事項地暖的工作壓力不會超過3個壓力,工作壓力的1.5倍,可以取不低於(yú)4個壓力。
以下為地暖打壓流程以及注意事項:
1)地暖(nuǎn)打壓應清洗加熱(rè)管並查(chá)看(kàn)鋪設固定情況,為係統工作(zuò)壓力的1.5倍。
2)打壓時水是由分水器注入,注水速度(dù)應緩慢並注意將加熱管中的氣體排出,係統充滿水後首先要檢查各環路密封性。
3)搬(bān)動打壓機緩慢升壓,當(dāng)壓力提(tí)升至工作壓力(lì)時,穩(wěn)壓5min,再次檢(jiǎn)測各環路是否有滲漏(lòu),檢測無誤後觀察壓力(lì)表。 10分鍾內壓力表壓力降壓≤0.03MPa為合格。
4)冬天進行水地暖壓力測試時記得做好管道防凍保護。 在現場不能滿足水壓測試條件時可進行氣壓測試,以下為(wéi)氣壓測試步驟和要點。
1)氣壓測試通常采用空(kōng)氣壓縮機,與水壓一樣也是通過分水器逐漸加壓往裏灌氣,當環路氣體充滿時檢測管(guǎn)道密封性。
2)當空氣壓縮機壓力提升至規範要求壓力時,穩壓5min,同時查看壓力表,55min內壓力表降壓≤0.05MPa為合格。
運用範圍(wéi)
1、建(jiàn)築物的(de)冷熱水係統,包括集中供熱係統;
2、建築物內的采暖係統、包括地板、壁板及輻射(shè)采暖係(xì)統;
3、可直接飲用的純淨水供水係統(tǒng);
4、中央(集(jí)中)空調(diào)係統;
5、輸送或排放化學(xué)介質(zhì)等(děng)工業用管道係統。
6、用於氣缸傳送的氣路等管道係統。
地暖係統地麵結構配置
◆地麵(miàn)裝飾材料:采用瓷磚、大理石等材料,不建議(yì)使用地毯。如果使(shǐ)用地毯,宜采用麻紡(fǎng)纖維做底襯,不(bú)宜使用真毛纖維或膠皮做底襯:
◆豆石混凝土:采用Cl5豆石混凝土,豆石粒徑5~12mm,填充層(céng)厚度不宜小於50mm:
◆鋼絲網:直徑4。6mm,有效增(zēng)加(jiā)了豆石混凝土層的抗壓載荷,防止地麵龜裂(liè):
◆塑料(liào)管卡:采用材質為改性聚丙(bǐng)烯的(de)管卡,耐脫拔力>15N;
◆采(cǎi)暖管:采用龍越公司PE—RT采暖管:
◆反射膜:采用無紡布鋁箔地暖專用反射膜,杜絕熱量向下輻(fú)射:
◆保溫板:采用表(biǎo)觀密度(dù)≥25.OK9/m,導熱係數≤0.03W/(m•K)的(de)聚苯(běn)乙烯保溫板,厚度不應小於(yú)20mm:
◆邊角膨脹材料:采用高發泡聚乙烯泡沫塑(sù)料,厚度不應小於10mm:
打(dǎ)壓步驟
1、水壓試驗之前,應對試壓(yā)管道和構件采取安全有效(xiào)地固定和保護措施。
2、試驗壓力為設計壓力的1.5倍,且應不小於0.6Mpa。
3、冬季進行水壓實驗時,應采取可靠的防凍措施。 步驟(zhòu)流程水壓試驗應按下列步驟進行:
1、經分水器緩慢注水 ,同時將管道內空氣排出。
2、充(chōng)滿水後,進行水(shuǐ)密性檢查。
3、采用手(shǒu)動壓力泵緩慢升壓。
4、升壓至規定試驗力後(hòu),停壓,穩壓1h,觀察壓力表(biǎo)看壓力是否掉,判斷有無漏水現象。
5、穩壓1h後,補壓至規定試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超(chāo)過0.05Mpa無滲漏合格。