1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的（de）性能、結構等，並（bìng）要遵守安全和交接班製度。

2、操作者必須根據（jù）說（shuō）明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖（tú）表的規定進行給油（yóu）保養（yǎng）。

3、開（kāi）工前，應按（àn）規定穿戴好防（fáng）護用品（pǐn），對照交接班（bān）記錄薄，對磨床各部位進行詳（xiáng）細檢查，發現（xiàn）問題應及時逐級（jí）報告，異狀未經排除不得開（kāi）車工作。

4、開工前應對下列部位進（jìn）行（háng）檢查：

①油池（chí）中的油盆應達到規（guī）定的油麵高度；②調整皮（pí）帶鬆緊度是（shì）否合適；③防護罩和砂輪要裝卡（kǎ）牢固，位裏正確，防塵氈墊密貼良好；④檢查電氣係統（電動機、配電（diàn）箱、安全燈、導線（xiàn）、接地線）是否良好，無短路，周（zhōu）圍環境應清（qīng）潔；⑤按活塞杯外國磨床說明書規定的潤滑處所，順（shùn）次注入潤滑油；⑥接通總電源，順次啟動油泵等電（diàn）機（jī），注意運轉狀態，發現異（yì）狀，異者應立即關閉電源，經檢查處理後方準開車；⑦開動活塞杯外（wài）國磨床（chuáng），空轉3min，查看各部動作是否正常，音響（xiǎng）是否正常（cháng），冷卻液（yè）是否暢通；⑧裝卡砂輪前應防止（zhǐ）砂輪受潮，砂（shā）輪應做靜平衡（héng）試（shì）驗。嚴禁砂輪有裂紋；⑨裝卡砂輪時，須在（zài）砂（shā）輪和壓板間（jiān）墊以0.5～1.0mm的紙墊，並用（yòng）專用扳子均（jun1）勻用力緊固（gù），不許用加長管子緊固，以（yǐ）免使砂輪（lún）脹裂；⑩砂輪裝好後應空載運轉5min，操作者應避開（kāi）正麵，確認砂輪運轉正（zhèng）常後，方準使用；

5、活塞杆的裝卡必須符合規定，對因故（gù）中斷加工的活塞杆，必須確認工作和磨床的狀（zhuàng）態正常（cháng）後，方準開車。

6、加工活塞（sāi）杆必須事（shì）先清除被加工外廓部位的油垢，黒汙（wū）和灰塵等，根據工件的材（cái）質合理（lǐ）選用（yòng）砂輪和磨削量（liàng），嚴禁磨削工件毛坯。

7、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停（tíng）車。工作與砂輪未離開時（shí），不得中途（tú）停車。砂輪在（zài）接近工件時，不準（zhǔn）用機動進給。

8、工作時禁止操作者離開磨床（chuáng）。如因（yīn）停電或其他原因必須離開時，應將砂輪（lún）離開工件後停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀後方準開車。

9、磨床工作時，應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常；冷卻（què）液是否暢通準確地澆到工件上；油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確（què），各緊固件有否鬆動位移等。

10、禁（jìn）止在工作台麵與油漆表麵放置金屬物品。

11、禁止在工作台麵及床體上（shàng）敲打、拆裝、矯直工件（jiàn）。

12、磨床發生事故後，應保（bǎo）持現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。

13、工（gōng）作完（wán）畢後，應將砂輪退離工件，切斷總電（diàn）源，各手柄放置在空位上。恢複磨床正常狀態，做好日常保養（yǎng）。

14、認真填寫交接班記（jì）錄簿等有關記錄。