1.夾緊工件：首先（xiān），將工件放置在作業台（tái）上，經過夾具夾住固定（dìng）工件，以防止工件在加工進程中移動。

2.調整機床（chuáng）：將作業台上的工件與砂輪頭進行高度調整，從而使磨頭（tóu）與工件表（biǎo）麵堅持必定的間隔，避免產（chǎn）生磕碰。

3.啟動機床：翻（fān）開機床電源，將（jiāng）砂輪（lún）頭滾動，同時經過進（jìn）給（gěi）裝置控製砂（shā）輪頭與工件之間的間隔，到達預訂的加工深度。

4.快速粗磨：依據加工要求，運（yùn）用粗（cū）砂輪（lún）或磨頭進行快速速度的粗磨，以去除工件表麵粗糙（cāo）度（dù）和剩餘凸起（qǐ）。

5.緩慢細磨：在粗磨後（hòu），運用細砂輪或磨頭進（jìn）行低速的細磨，逐步減小砂粒顆粒巨細，直到到達（dá）預訂的（de）尺度和精度。

6.檢查工件：經過正負差分儀、絲杠表（biǎo）等東西對（duì）加工完結的工件進（jìn）行檢（jiǎn）查，確保到（dào）達其規則精度要求。