內圓磨床在進行使用的過（guò）程中其砂輪的旋轉運動一般（bān）不要求調速，在進（jìn）行使用時主要是由一台三相（xiàng）異（yì）步電動機拖動即可，且隻要求單向旋轉。容量較大時，可選用Y-三角形降壓啟動。為確保加工精（jīng）度，使其運轉平穩（wěn），確保工作台往複運動換向時慣性小無衝擊，故（gù）選用液壓傳動實現工作台往複運動和（hé）砂輪箱橫向進給。

內圓（yuán）磨床在運轉時，相對於（yú）車床、銑（xǐ）床等選用數控體（tǐ）係較晚，是因為它對數控體係的特殊要求。近十幾年來，憑借CNC技能，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交流砂輪，多（duō）工作台，自動傳送和裝夾工件等操作功用得以（yǐ）實現，數控技能在平麵磨床與內圓磨床上逐漸遍及。

1.查看油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；

2.查看油液商標及材質（zhì）量是否符合使用（yòng）說明書的規則；

3.各操（cāo）作手柄(手輪)應置於封閉或（huò）卸荷方位，砂輪架(磨頭)至於撤（chè）退方位，各運動部（bù）件不該互相碰撞；

4.查看動油泵電機運（yùn）轉是否正常，然後查看住油路、輔助油路及光滑油路的（de）壓（yā）力是（shì）否符合使用說明書的規則。(有卸（xiè）荷功（gōng）用要求的機（jī）床，主油路的壓力應調至較（jiào）低，並應將卸荷操作手柄轉至停止方位，然後查看壓力。)

5.機床應打開放氣閥，排盡油缸（gāng）及體係（xì）內的空氣，然（rán）後封閉放氣閥。

6.有液壓操作箱的機床應按使用書的規（guī）則調整開停閥和工作台速度手柄，使工作台慢速，並在較短的距離內往複運轉數次，運轉正常後，在逐（zhú）漸調至較高速（sù）度，在全行（háng）程內查看運轉與換向是否正常(工作台速（sù）度大於15m/min的機床不行立即調整到較大行（háng）程（chéng）)，有無衝擊和明顯停留現象。

7.內圓磨（mó）床工作台（tái）運轉正常後，進行砂輪架的快速進退和進給實驗（yàn）。查（chá）看砂輪架快速移（yí）動至（zhì）終端方位有否撞擊。在使用說明書規則的範圍（wéi）內調整進給量。查看動作是否正常。