內圓磨床相對（duì）於車（chē）床、銑床等采用數控體係較晚，是因為它對數控體係的特殊要求。近十幾年來，憑借CNC技術，磨床上（shàng）砂輪的（de）接連修整，主動補償，主動交流（liú）砂輪，多工作台（tái），主動傳送和裝夾工件等操作功用得（dé）以完成，數控（kòng）技術在平麵（miàn）磨床（chuáng）與內圓磨床上逐漸遍（biàn）及。

內圓磨床運（yùn）用程序

1.查看油池，油箱的油液高（gāo）度是否達到液壓指標；　

2.查看油液商標及材質量是否（fǒu）契合運用說明書的規（guī）則；

3.各操（cāo）作手柄（手輪）應置於封（fēng）閉（bì）或卸荷方位，砂輪架（磨頭）至（zhì）於撤退方位，各運動部件（jiàn）不該互相（xiàng）磕碰；

4.查看動油泵電機工作是否正常，然後查（chá）看（kàn）住油路、輔佐油路及光滑油路的壓力是否契合運用說明書的規（guī）則。（有卸荷功用要求的機床，主油路的壓力（lì）應調至，並（bìng）應將卸荷操作手柄轉（zhuǎn）至停止方位，然後查看壓力。）

5.機床應打開放氣閥，排盡油缸及體係內的空氣，然後封閉放氣閥。　

6.有液壓操作箱的機床（chuáng）應按運用書的規則調整開停閥和工（gōng）作台（tái）速度手柄，使工（gōng）作台慢速（sù），並（bìng）在較短的距離內往複運轉（zhuǎn）數次，運轉正（zhèng）常（cháng）後，在逐漸調至（zhì）速度，在全行程內查看運轉與換向（xiàng）是否正常（工作台速（sù）度大於15m/min的機床不可當（dāng）即（jí）調整（zhěng）到行程），有無衝擊和明顯停留（liú）現象。

7.內圓磨床工作台運轉正常後，進（jìn）行砂輪架的快速進（jìn）退和進給試驗。查（chá）看砂輪架快速移動至終端方（fāng）位（wèi）有否碰擊。在運用說明書規則的範圍內調整進給量。查看動作是否正常。